Wat is het productieproces van de yoghurtproductielijn?

De yoghurt geproduceerd door de Yoghurtproductielijn is een melkdrank met een zoetzure smaak. Het is een soort melkdrank met melk als grondstof. Na pasteurisatie worden nuttige bacteriën (starter) aan de melk toegevoegd. Na de gisting wordt het gekoeld en gevuld. melkproducten.

Wat zijn de productievereisten voor de yoghurtproductielijn?

Wat is het productieproces van de yoghurtproductielijn?

Wat zijn de laatste stappen bij het maken van yoghurt op de yoghurtproductielijn?

Wat zijn de productie-eisen voor de Yoghurtproductielijn?

De yoghurtproductielijn moet een apparaat met constante temperatuur bieden voor melkfermentatie, de temperatuur ligt tussen 35-45 graden, in deze omgeving vermenigvuldigen probiotica zich, wordt lactose in melk omgezet in melkzuur en wordt melk gefermenteerd tot yoghurt.

Naast de temperatuur is tijd een andere belangrijke factor bij zelfgemaakte yoghurt, en de fermentatietijd van yoghurt is niet statisch. De kwaliteit van de melk, de kwaliteit van het yoghurtbakpoeder, de omgevingstemperatuur, de begintemperatuur van de melk en de constante temperatuur van de yoghurtmachine hebben allemaal invloed op de fermentatie. De tijdsduur, dus zelfs met de timingcontrolefunctie, is nutteloos en moet door oefening worden aangepast, en de verandering van elke factor zal veranderingen in de tijd teweegbrengen.

Nadat de yoghurt is gefermenteerd, moet deze een tijdje op kamertemperatuur worden bewaard voordat deze in de koelkast wordt geplaatst om de invasie van schadelijke bacteriën te voorkomen. Dergelijke yoghurt is veilig.

Wat is het productieproces van de yoghurtproductielijn?

Ingrediënten: Selecteer de benodigde grondstoffen volgens de materiaalbalanstabel, zoals verse melk, suiker en stabilisatoren. Gemodificeerd zetmeel kan alleen worden toegevoegd of na droog te zijn gemengd met andere voedsellijmen. Aangezien zetmeel en voedsellijmen meestal hooghydrofiele polymeersubstanties zijn, is het het beste om tijdens het mengen en toevoegen een geschikte hoeveelheid suiker te mengen en op te lossen in hete melk (55 ° C ~ 65 ° C, specifieke temperatuurkeuze) onder roeren op hoge snelheid. afhankelijk van de instructies voor het gebruik van gemodificeerd zetmeel) om de dispergeerbaarheid ervan te verbeteren.

Voorverwarmen: Het doel van voorverwarmen is het verbeteren van de efficiëntie van het volgende proces: homogenisatie. De selectie van de voorverwarmtemperatuur mag niet hoger zijn dan de verstijfselingstemperatuur van zetmeel (om verstijfseling van zetmeel tijdens het homogenisatieproces te voorkomen. De deeltjesstructuur wordt vernietigd).

Homogenisatie: Homogenisatie verwijst naar de mechanische behandeling van melkvetbolletjes, zodat ze gelijkmatig in de melk worden verspreid als kleinere vetbolletjes. In de homogenisatiefase wordt het materiaal onderworpen aan drie effecten: afschuiving, botsing en cavitatie. Gemodificeerd zetmeelzetmeel kan een volledige deeltjesstructuur behouden dankzij de sterke mechanische schuifweerstand na verknoping en modificatie, wat bevorderlijk is voor het behoud van de viscositeit en de body van yoghurt.

Sterilisatie: Pasteurisatie wordt over het algemeen gebruikt. Zuivelfabrieken gebruiken over het algemeen een sterilisatieproces van 95°C en 300S. Het gemodificeerde zetmeel wordt in dit stadium volledig geëxpandeerd en gegelatineerd om viscositeit te verkrijgen.

Wat zijn de laatste stappen bij het maken van yoghurt op de yoghurtproductielijn?

Koelen, inenten en fermenteren: Gemodificeerd zetmeel is een soort hoogmoleculaire substantie, die nog steeds een deel van de eigenschappen van natuurlijk zetmeel behoudt, dat wil zeggen de eigenschappen van polysachariden, vergeleken met natuurlijk zetmeel. In de pH-omgeving van yoghurt wordt zetmeel niet afgebroken door bacteriën, waardoor de stabiliteit van het systeem behouden blijft. Wanneer de pH-waarde van het fermentatiesysteem daalt tot het iso-elektrische punt van caseïne, wordt de caseïne gedenatureerd en gestold om een ​​driedimensionaal netwerksysteemskelet te vormen waarin caseïnemicellen met water worden verbonden om een ​​wrongel te vormen, en het gegelatineerde zetmeel het skelet kan vullen. Onder hen bindt het vrij vocht en handhaaft het de stabiliteit van het systeem.

Koelen, roeren en nakoken: Het doel van het koelen van roeryoghurt is om de groei van micro-organismen en de activiteit van enzymen snel te remmen, voornamelijk om overmatige zuurproductie tijdens de fermentatie en uitdroging tijdens het roeren te voorkomen. Gemodificeerd zetmeel heeft veel bronnen van grondstoffen en verschillende mate van modificatie, en verschillende gemodificeerde zetmeelsoorten hebben verschillende effecten bij de productie van yoghurt. Daarom kan overeenkomstig gemodificeerd zetmeel worden geleverd volgens verschillende eisen aan de kwaliteit van yoghurt.

Als u een yoghurtproductielijn wilt bestellen, moet u WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. kiezen, omdat zij de meest hoogwaardige en goedkope yoghurtproductielijn kunnen leveren.