에서 생산되는 요구르트 요구르트 생산 라인은 달콤하고 신맛이 나는 우유 음료입니다. 우유를 원료로 하는 일종의 우유음료입니다. 저온살균 후 유익한 박테리아(스타터)가 우유에 첨가됩니다. 발효 후 냉각하고 충전합니다. 유제품.
요구르트 생산 라인의 생산 요구 사항은 무엇입니까?
요구르트 생산 라인의 생산 공정은 무엇입니까?
요구르트 생산 라인에서 요구르트를 만드는 마지막 단계는 무엇입니까?
요구르트 생산 라인은 우유 발효를 위한 항온 장치를 제공해야 하며 온도는 35~45도 사이입니다. 이 환경에서 프로바이오틱스가 증식하고 우유의 유당이 젖산으로 전환되며 우유는 요구르트로 발효됩니다.
온도 외에도 홈메이드 요거트의 또 다른 주요 요소는 시간이며, 요거트의 발효 시간은 고정되어 있지 않습니다. 우유의 품질, 요구르트 베이킹 파우더의 품질, 주변 온도, 우유의 초기 온도 및 요구르트 기계의 일정한 온도가 모두 발효에 영향을 미칩니다. 시간의 길이이므로 타이밍 제어 기능을 가지고도 소용이 없고 연습을 통해 조정해야 하며, 각 요소의 변화는 시간의 변화를 가져오게 됩니다.
요구르트가 발효된 후에는 해로운 박테리아의 침입을 피하기 위해 냉장고에 넣기 전에 일정 시간 동안 실온에 두어야 합니다. 그런 요구르트는 안전합니다.
원재료 : 신선한 우유, 설탕, 안정제 등 재료수지표에 따라 필요한 원재료를 선택합니다. 변성 전분은 단독으로 첨가하거나 다른 식품 접착제와 건조 혼합한 후 첨가할 수 있습니다. 전분이나 식품접착제는 대부분 친수성이 높은 고분자 물질이라는 점을 고려하여 혼합, 첨가 시 적당량의 설탕을 넣어 혼합하고, 뜨거운 우유(55°C~65°C, 특정 온도 선택)에 고속 교반하면서 녹이는 것이 가장 좋습니다. 변형 전분 사용 지침에 따라) 분산성을 향상시킵니다.
예열: 예열의 목적은 다음 공정인 균질화의 효율성을 향상시키는 것입니다. 예열 온도의 선택은 전분의 호화 온도보다 높지 않아야 합니다(균질화 과정에서 전분의 호화를 방지하기 위해 입자 구조가 파괴됩니다).
균질화: 균질화는 유지방 소구체를 기계적으로 처리하여 더 작은 지방 소구체로 우유에 균일하게 분산시키는 것을 말합니다. 균질화 단계에서 재료는 전단, 충돌, 캐비테이션의 세 가지 효과를 받습니다. 변성전분 전분은 가교 및 변성 후에도 강한 기계적 전단 저항으로 인해 완전한 입자 구조를 유지할 수 있어 요구르트의 점도와 바디감을 유지하는 데 도움이 됩니다.
살균: 저온살균이 일반적으로 사용됩니다. 유제품 공장에서는 일반적으로 95°C, 300S의 멸균 공정을 사용합니다. 이 단계에서 변성 전분은 완전히 팽창되고 젤라틴화되어 점도를 형성합니다.
냉각, 접종 및 발효: 변성전분은 일종의 고분자 물질로, 천연전분에 비해 천연전분의 성질, 즉 다당류의 성질 중 일부를 여전히 유지하고 있습니다. 요구르트의 pH 환경에서는 전분이 박테리아에 의해 분해되지 않으므로 시스템의 안정성이 유지될 수 있습니다. 발효계의 pH 값이 카세인의 등전점까지 떨어지면 카제인이 변성·고화되어 카제인 미셀이 물과 결합해 커드를 형성하는 3차원 망상계 골격을 형성하고 호화전분이 골격을 채울 수 있다. 그 중 자유수분을 결합시켜 시스템의 안정성을 유지시켜 줍니다.
냉각, 교반 및 조리 후: 요구르트를 냉각 교반하는 목적은 미생물의 성장과 효소의 활성을 신속하게 억제하는 것인데, 주로 발효 중 과도한 산 생성과 교반 중 탈수를 방지하는 것입니다. 변형 전분에는 다양한 원료 공급원과 다양한 변형 정도가 있으며, 다양한 변형 전분은 요구르트 생산에 다른 효과를 갖습니다. 따라서 요구르트 품질에 대한 다양한 요구에 따라 상응하는 변성 전분을 제공할 수 있습니다.
요구르트 생산라인을 주문하려면 가장 고품질이고 저렴한 요구르트 생산라인을 제공할 수 있는 WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd.를 선택해야 합니다.
