| Aantal: | |
|---|---|
WSCZ-1
W.S
De automatische ananassapproductielijn is een ultramoderne, volledig geautomatiseerde oplossing die is ontworpen voor de productie van ananassap van hoge kwaliteit, mengsap en geconcentreerd sap. De lijn is gemaakt van 304/316L roestvrij staal om duurzaamheid, hygiëne en onderhoudsgemak te garanderen. Deze veelzijdige productielijn is ideaal voor grootschalige producenten van ananassap en levert een uitzonderlijke smaak, voedingswaarde en een lange houdbaarheid.
Uitgebreide verwerking : De productielijn integreert fruitsortering, wassen, schillen, sap maken, filtratie, ontgassen, sterilisatie en vullen, waardoor een hoge sapextractie en -kwaliteit wordt gegarandeerd.
Hygiënisch vullen : Geavanceerde vultechnologie handhaaft de hygiëne van het sap, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd tot 12 maanden, waardoor de versheid van productie tot verpakking wordt gegarandeerd.
Aanpasbare productie : aanpasbaar aan verschillende soorten sap, waaronder gepasteuriseerde verse vruchtensappen, op hoge temperatuur gesteriliseerde gemengde vruchtensappen en gearomatiseerde dranken.
Energie-efficiënt : ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren en tegelijkertijd de output te maximaliseren, waardoor het een kosteneffectieve investering is voor grootschalige sapproductie.
Geautomatiseerde werking : Het volledig geautomatiseerde systeem vermindert de handmatige arbeid en verhoogt de productie-efficiëntie, waardoor een hogere output met consistente kwaliteit mogelijk is.
De automatische ananassapproductielijn is ideaal voor:
Ananassap : Produceert puur ananassap van hoge kwaliteit dat de natuurlijke smaak en voedingsstoffen behoudt.
Gemengde sappen : geschikt voor het verwerken van gemengde vruchtensappen, wat flexibiliteit biedt voor productdiversificatie.
Geconcentreerde sappen : produceert efficiënt geconcentreerd ananassap voor bulkverkoop en verpakking.
Sapdranken : Perfect voor de productie van kant-en-klare dranken op basis van ananas met gevarieerde smaken.
Superieure sapkwaliteit : ons sterilisatieproces op hoge temperatuur zorgt ervoor dat de smaak en voeding behouden blijven, waardoor een premiumproduct ontstaat.
Energie-efficiënt : Ontworpen om de operationele kosten te minimaliseren en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te maximaliseren, waardoor het een milieuvriendelijke en kosteneffectieve keuze is.
Betrouwbaarheid en duurzaamheid : ons systeem is gebouwd met 304/316L roestvrij staal en garandeert betrouwbare prestaties op de lange termijn met minimaal onderhoud.
Flexibel en schaalbaar : de lijn kan worden aangepast om aan de specifieke markteisen te voldoen en is geschikt voor verschillende soorten sap, capaciteiten en verpakkingsvereisten.
Uitgebreide ondersteuning : we bieden volledige after-salesondersteuning, van installatie tot training, waardoor een soepele werking en duurzame productiviteit worden gegarandeerd.
Welke soorten sap kan deze productielijn verwerken?
Deze lijn kan ananassap, , gemengde vruchtensappen , , geconcentreerde sappen en sapdranken verwerken , wat veelzijdigheid biedt voor verschillende productsoorten.
Wat is de productiecapaciteit?
De capaciteit van de lijn varieert van 300 tot 10.000 liter per uur (LPH) , en is geschikt voor bedrijven van verschillende groottes.
Van welke materialen is het systeem gemaakt?
Het gehele systeem is gemaakt van 304/316L roestvrij staal , wat duurzaamheid en naleving van de voedselveiligheidsnormen garandeert.
Hoe wordt het sap gesteriliseerd?
Het sap wordt gesteriliseerd met behulp van een sterilisatieproces op hoge temperatuur , waardoor de smaak en voedingskwaliteit behouden blijven en de veiligheid gewaarborgd blijft.
Is het systeem energiezuinig?
Ja, het systeem is ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, de kosten te verlagen en tegelijkertijd de hoge productiviteit te behouden.
Uitgebreide verwerking : de lijn omvat vermalings-, sap-, sterilisatie- en mengprocessen bij hoge temperatuur, waardoor maximale extractie van sap en voedingsstoffen wordt gegarandeerd.
High Clean Filling : Geavanceerde vultechnologie garandeert een hygiënische verpakking, waardoor de houdbaarheid van uw sap wordt verlengd tot 12 maanden.
Aanpasbare productie : Pas de productielijn aan uw specifieke marktbehoeften aan, inclusief opties voor gepasteuriseerd vers vruchtensap, op hoge temperatuur gesteriliseerde gemengde vruchtensappen en gearomatiseerde vruchtensapdranken.
Geautomatiseerde werking : Gestroomlijnde processen verminderen handmatige arbeid en verhogen de efficiëntie, waardoor hogere productiesnelheden mogelijk zijn.
Energie-efficiënt : ontworpen om het energieverbruik te minimaliseren en de output te maximaliseren, waardoor het een kosteneffectieve oplossing voor uw bedrijf is.
De verwerkingslijn voor ananassap kan het hele proces van het maken van ananassap uitvoeren, inclusief het sorteren van fruit,
wassen, schillen, sap maken, ananassapfiltratie, ontgassen, steriliseren, koelen en bottelen. De vereiste
apparatuur zijn de volgende:
Fruitsorteermachine
Fruitwasmachine
Fruitschil- en extractiemachine
Spiraalvormige sapcentrifuge
Sapfijnfilter
Vacuüm ontgasser
Sapsterilisator machine
Sap vulmachine
Niet alle genoemde machines zijn onmisbaar. U kunt de benodigde kiezen op basis van uw behoefte.
Verbeterde smaak en voeding : ons sterilisatieproces op hoge temperatuur behoudt de natuurlijke smaak en voedingsstoffen van de ananas, wat resulteert in sappen van hoge kwaliteit.
Veelzijdig productassortiment : schakel eenvoudig tussen verschillende sapsoorten om tegemoet te komen aan de uiteenlopende consumentenvoorkeuren en markttrends.
Betrouwbare prestaties : Gebouwd met duurzame materialen en geavanceerde technologie, waardoor een consistente werking en betrouwbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd.
Marktklaar : het afgewerkte sap wordt verpakt volgens de industrienormen, klaar voor distributie en verkoop.
Productieproces:
Ananas sorteerproces
Ananassen voor het maken van sap moeten vers en sappig zijn, met zacht vruchtvlees en weinig vezels, die licht smaken
zuur en zoet. Verwijder die rotte, onrijpe of zieke vruchten. 80% rijpheid is perfect. Trouwens, dat kan
gebruik de overgebleven materialen uit ananasblikjes en behoud de productie.
Fruitsorteermachine is een professionele uitrusting voor het sorteren van ananas. Ananas beweegt vooruit en
draait tegelijkertijd op de roestvrijstalen rolbeugel. Medewerkers kunnen de defecte vruchten gemakkelijk vinden en verwijderen.
Ananas wassen
Wassen is een essentieel proces in de verwerkingslijn voor ananassap. Het zorgt voor de sanitaire voorzieningen van het volgende proces en de eindproducten. Voor een adequate reiniging raden wij een fruitborstel en een sproeireinigingsmachine aan. Het kan de vlekken, onzuiverheden en residuen van bestrijdingsmiddelen op fruit verwijderen met rollende borstels en hogedrukspuit.
Ananas schillen en extraheren
Wanneer ananassen volledig zijn schoongemaakt, worden ze in de ananasschil- en extractiemachine gevoerd. Er zijn messen die de ananas doormidden snijden, en een schraper die de schillen en het vruchtvlees scheidt. Vervolgens worden de ananaspulp en het grofweg geëxtraheerde sap naar het volgende proces getransporteerd en worden de fruitschillen via de uitlaat afgevoerd.
De tweede druk op g
De geschilde ananaspulp wordt voor verdere extractie naar een spiraalvormige sapcentrifuge gestuurd. Om de materialen volledig te benutten, kun je wat water toevoegen aan de ananasresten voor de secundaire persing.
Ananassapfiltratie
Het sapfijnfilter wordt gebruikt na de sapcentrifuge in de mangosapverwerkingslijn. Het kan alle zwevende vaste stoffen, vezels en colloïdale deeltjes verwijderen door middelpuntvliedende kracht. Op deze manier verfijnt het het ananassap verder. De pulpafmetingen van geraffineerd ananassap zijn minder dan 0,8 mm.
Ananassap ontgassen
Vacuümontgasser wordt gebruikt om de lucht uit vruchtensap te verwijderen om oxidatie en bruinverkleuring tegen te gaan.
Door het gas dat aan de deeltjes vastzit te elimineren, kan het het ronddrijven van vaste stoffen voorkomen en het uiterlijk van het sap verbeteren.
Ontgassen kan ook de schuimvorming bij het verpakken en steriliseren verminderen en de corrosie van containers verlichten.
Over het algemeen vindt het ontgassen plaats na homogenisatie en vóór het vullen.
ananassapontgasser is gemaakt van hoogwaardig materiaal, de contactdelen met sap zijn gemaakt van roestvrij staal,
en de afdichtringen gebruiken rubber van voedselkwaliteit.
Sterilisatie van ananassap
Vruchtensap maakt meestal gebruik van een hoog-korte sterilisatie, die gedurende 15-30 minuten wordt verwerkt bij een temperatuur van (93 ± 2) ℃.
sapsterilisator kan een zeer nauwkeurige temperatuurregeling en snelle koeling realiseren, om de sterilisatie te verkorten
tijd. Het maakt gebruik van superieur roestvrij staal om gezond verstand te garanderen, een traploze snelheidsregelaar om een continue werking te realiseren.
Ananassap koeling
Het gesteriliseerde ananassap wordt overgebracht naar een warmtewisselaar, waar ze warmte overdragen aan het nieuw gewonnen ananassap
vruchtensap. Na dit proces wordt de temperatuur van gesteriliseerd ananassap verlaagd tot ongeveer 50℃. In de tussentijd,
het rauwe vruchtensap wordt voorverwarmd.
Ananassap vulling
Maak de vruchtensapfles grondig schoon en steriliseer deze voordat u er ananassap in doet. Wanneer vruchtensap is
afgekoeld tot een geschikte temperatuur, wordt het in flessen gevuld en volledig afgesloten. Veeg vervolgens het water op de fles weg,
label ze en sla ze op in het magazijn.
drankvulmachine combineert 3 functies: wassen, vullen en afdichten. Het vulproces is voltooid
automatisch. Het geldt voor PET-, PVC- en glazen flessen. Met geavanceerde microdrukvultechnologie wordt dit bereikt
snellere en stabielere werking. Bovendien maakt het gebruik van PLC om het automatische vulproces te regelen.
WEISHU biedt een oplossing op maat voor het ontwerp, de fabricage, de installatie en het proefdraaien van apparatuur voor de verwerking van vruchtensap. We bieden zowel een complete verwerkingslijn voor ananassap als individuele verwerkingsapparatuur voor ananas. Het productieproces van ananassap vermindert het handmatige werk zoveel mogelijk. Het kan zelfcontrole en foutbescherming realiseren.
