그만큼 UHT 우유 생산 라인은 초고온 순간 살균 기술(UHT)을 사용하여 무균 포장에 채워진 우유를 생산 및 가공합니다. 생산 과정은 섭씨 135~150도에서 2~3초 동안 가열한 뒤 빠르게 상온으로 돌아오는 것이다. 순간멸균으로 박테리아와 미생물을 죽이면서 우유의 영양과 맛을 최대한 보호합니다.
UHT 우유 생산 라인이 우유 영양을 감소시킬까요?
UHT 우유 생산 라인과 저온 우유 생산 라인의 멸균 방식 차이점은 무엇입니까?
UHT 우유 생산 라인의 생산 공정은 무엇입니까?
UHT 우유 생산 라인은 우유의 영양을 감소시키지 않습니다.
우유에는 많은 영양소가 있지만 가장 중요한 것은 4가지, 즉 라이신(단백질), 칼슘, 비타민 B2(리보플라빈) 및 비타민 B12입니다. UHT 공정에는 일부 성분이 비활성화되지만 우유의 영양소는 감소하지 않습니다. 와 같은:
1. 우유의 단백질은 UHT 기술로 가공된 후 변성됩니다. 이는 물리적 변화이지만 단백질의 변성은 영양가에 영향을 미치지 않습니다.
2. 우유의 칼슘, 가열은 신체의 흡수 및 활용에 영향을 미치지 않습니다.
3. 우유를 초고온으로 살균하면 일부 열에 민감한 비타민이 파괴되는 것은 사실이지만 손상 정도는 매우 낮습니다. 비타민 B2와 비타민 B12 외에도 인간이 우유에 필요로 하는 다른 비타민의 함량은 낮으며, 대부분의 비타민은 주로 야채와 과일에서 얻습니다.
UHT 우유 생산 라인은 초고온 순간 살균 기술로 가공된 우유이며 무균 포장에 채워져 있습니다. 즉각적인 살균은 박테리아와 미생물을 죽이면서 우유의 영양과 맛을 최대한 보호할 수 있습니다.
저온 우유 생산 라인은 저온살균을 통해 멸균된 우유입니다. 이 과정은 72°C~85°C에서 30분간 저온 살균하는 것이 특징으로, 우유 속 유해균을 죽이면서 영양분과 영양소를 보존할 수 있습니다. 순수한 맛
공장에 진입하는 우유 트럭에서 우유 수집까지 UHT 우유 생산 라인에서 우유 공급원의 온도, 감각, 불순물 및 기타 측면을 테스트해야 합니다. 이상이 발견되지 않으면 원유는 멸균 파이프라인을 통해 신선한 우유 저장 탱크로 보내집니다. 우유의 높은 품질과 안전성을 보장하기 위해 우유의 높은 품질과 안전성을 보장하기 위해 팩 중간에 보관되며 단백질, 지방, 미생물 및 수의학 잔류물과 같은 관련 지표를 테스트하기 위해 샘플을 실험실로 보냅니다. 충전 프로젝트는 완전 자동 무균 주입 기계를 도입하여 병 본체를 형성하고, 살균하고, 채우고, 회전합니다. 뚜껑 밀봉이 동시에 완료됩니다. 완제품 테스트 단계에서 정상적인 상황에서 완제품은 일반 테스트 후 시장에 출시되기 전 7~10일 동안 보온실에 보관되어야 합니다.
WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd.는 수년 동안 UHT 우유 생산 라인의 중국 개척자였습니다. 그들은 설계부터 완료까지 고객과 협력하여 모든 기술 요구 사항이 충족되도록 할 수 있습니다.
