토마토 페이스트는 신선한 토마토를 페이스트 형태로 농축한 제품입니다. 일반적으로 산업용 토마토에서 수확하여 심층 가공을 통해 가공됩니다. 토마토 페이스트 생산 라인 에는 과일 선별, 분무, 파쇄, 사전 조리, 고해, 껍질 잔류물 분리, 가열, 농축, 농도 측정, 농축 최종, 튜브 멸균, 무균 충진 등의 공정을 거쳐 제조됩니다. 그런 다음 주석판, 유리병, 플라스틱병 등과 같은 작은 패키지로 나눌 수 있습니다.
토마토 페이스트 생산 라인에는 어떤 장비가 필요합니까?
토마토 페이스트 생산 라인의 기술 프로세스는 무엇입니까?
토마토 페이스트 생산 라인에는 어떤 시스템이 있나요?
토마토 페이스트 생산을 토마토 원료로 시작하는지 아니면 직접 원료에서 시작하는지에 따라 다릅니다. 토마토 원료로 시작하는 경우 필요한 장비는 세탁기, 고해기, 균질화기, 예열기, 농축 증발기, 충전 기계, 밀봉 기계, 살균기, 잉크젯 프린터, 라벨링 기계 등입니다. 원료 소스에서 직접 유통 및 포장을 시작하는 경우 필요한 장비는 소형 원료 용해 장치, 혼합 포트, 예열기, 병 세척기, 충전 기계, 밀봉 기계, 살균기, 잉크젯 프린터, 라벨링 기계 등입니다.
공정 흐름 : 원료 → 등급 지정 → 세척 → 트리밍 → 데치기 → 고해 → 가열 및 농축 → 통조림 → 밀봉 → 살균 → 냉각 → 완제품.
1. 원료의 등급을 매기고, 성숙도가 높고 색상이 밝으며 건조물 함량이 높고 껍질이 얇고 과육이 두껍고 씨앗이 적은 과일을 원료로 선택하고 과일 표면의 침전물과 먼지를 물로 씻습니다.
2. 다듬어 줄기와 녹색 부분, 썩은 부분을 잘라내고 데친 후 손질한 토마토를 끓는 물에 붓고 2~3분간 데쳐 과육을 부드럽게 하고 휘핑을 쉽게 합니다.
3. 두들겨 데운 후 토마토를 거품기에 붓고 과육을 부수고 껍질과 씨를 제거합니다. 거품기는 이중 통과 비터가 바람직하며 첫 번째 체의 직경은 1.0-1.2mm입니다.
4. 두 번째 체의 직경은 0.8~0.9mm이다. 두드린 후 바로 가열하여 농축하여 펙티나제의 작용으로 층이 생기는 것을 방지합니다.
5. 가열 및 농축하고, 슬러리를 자켓 포트에 넣고 가열 및 농축하고, 가용성 고형분이 22%~24%에 도달하면 가열을 중지하고, 농축 과정에서 타는 것을 방지하기 위해 지속적인 교반에 주의합니다.
6. 살균 및 냉각하고 100°C의 끓는 물에서 20~30분 동안 살균한 다음 탱크 온도가 35~40°C에 도달할 때까지 식힙니다. 소스 본체는 적갈색이고 균일하며 특정 점도, 신맛, 특이한 냄새가 없으며 용해성 고형분은 최대 22%~24%입니다.
토마토 페이스트 생산 라인에는 생과일 리프팅 시스템, 세척 시스템, 분류 시스템, 분쇄 시스템, 예열 및 비활성화 효소 시스템, 고해 시스템, 진공 농축 시스템, 멸균 시스템, 무균 대형 봉지 충전 시스템 및 소형 포장 후처리 시스템이 포함됩니다.
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