トマトペーストはトマトを下処理し、叩き、皮をむき、種を取り、添加物を加えずに加工した製品です。 トマトペーストの生産ラインは トマトペーストの生産において非常に重要な役割を果たします。
トマトペーストの生産ラインのプロセスフロー：原料の選択→洗浄→トリミング→湯通し→泡立て→加熱→濃縮→密封→殺菌→冷却→完成品。
ポイントを作る:
(1) 原材料の選択。
完熟し、色が明るく、乾物含量が高く、皮が薄く果肉が厚く、種が少ない果物を選びます。
(2) クリーニングとトリミング。
果実の表面を洗い、ヘタと緑色の腐った部分を切り落とします。
(3) 熱湯通し。
沸騰したお湯で2〜3分間茹でると、果肉が柔らかくなり、泡立てやすくなります。
(4) 殴る。
果肉をダブルパスビーターで砕き、皮と種を取り除きます。
(5) 加熱と濃縮。
絶えず撹拌しながら、固形分が 22% ～ 24% になるまで加熱します。
(6) 缶詰めと密封。
濃縮後すぐに密閉可能。
(7) 滅菌および冷却。
100℃の熱湯で20～30分間殺菌し、タンク温度35～40℃まで冷却します。
製品の品質要件：ソース本体は赤褐色で、均一で、一定の粘度があり、酸味があり、独特の臭いがなく、可溶性固形分が22〜24％以下です。
トマトペースト生産ライン-----フレッシュトマトから5～220Lの無菌大袋充填まで
昇降装置、洗浄装置、選別装置、破砕装置、酵素予熱・失活装置、叩解装置、減圧濃縮装置、滅菌装置、無菌大袋充填装置など。 1. 生果実リフティングシステム、洗浄システム、選別システム、破砕システム、予熱および不活化酵素システム、叩解システム、真空濃縮システム、滅菌システム、無菌大袋充填システムを含む。
2. 生産能力には、1日当たりのフレッシュトマト150トン、300トン、400トン、500トン、600トン、800トン、1000トン、1200トン、1500トンが含まれます。
3. 最終製品濃度は: 28-30%、30-32%、36-38%
4. 300トン未満は手動制御または自動制御を採用できます。蒸発器は二重効果の複合構造であり、トマト収穫の放物線の法則に準拠しています。原材料が少ない場合には大きな馬車現象がなくなり、エネルギーが節約されます。
トマトペースト生産ラインのトマトペースト小包装生産ラインは、220Lの大樽ペーストを原料とし、真空滅菌してブリキ缶、ガラス瓶、スタンドバッグなどの小包装に充填し、滅菌、冷却、乾燥、ペースト化します。ラベル付け、コーディング、梱包などの手順。
WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. はトマトペーストの生産ラインで知られています。トマトペースト生産ラインの設備を注文したい場合は、それらを接続することができます。
