| hoeveelheid: | |
|---|---|
WSGZ-1
W.S
De sapproductielijn is bedoeld om het verse fruit te persen en vervolgens een reeks verwerkingsprocedures te doorlopen, zoals sterilisatie, uiteindelijk vullen en verpakken. De hele lijn omvat een verwerkingssysteem voor vers fruit, een verwerkingssysteem voor vruchtensap, een postverpakkingssysteem voor vruchtensap, een productiesysteem voor zuiver water voor het mengen van vruchtensap en andere hulpapparatuur.
Sapproducten omvatten: geklaard sap, pulpsap, puur sap, gemengd sap, FNC-sap, enz. Bovendien is het originele fruit gediversifieerd en is de verwerkingsmethode ook anders. Ons bedrijf kan alle soorten voor klanten aanpassen.
Na centrifugeren, standaardiseren, homogeniseren, steriliseren en afkoelen verloopt het hele proces naadloos. Bij dit productielijnproject kunnen klanten ervoor kiezen om UHT-melk op hoge temperatuur, gepasteuriseerde melk, melkzuurbacteriëndranken, yoghurtdranken, enz. Te maken. De verpakkingen zijn gediversifieerd en kunnen worden aangepast aan de vraag.
De verwerkingsapparatuur omvat een flitsmachine voor verse mango, een breek- en kiemverwijderingsmachine, een sapcentrifuge, een filter en een enzymsterilisator. Het hele project is verbonden via een pijpleiding en een hefsysteem voor automatische verwerking en kan een verscheidenheid aan fruit verwerken. Het kan worden aangepast aan de eisen van de klant.
Roestvrij staal van voedingskwaliteit, met verwarmingsmantel en vloeistofniveaumeter, met bedieningsplatform, kan allerlei soorten mengpeddels en motoren aanpassen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen van sap, suiker en andere additieven, en voor de kwantitatieve toevoeging van water.
UHT-buissterilisator
De automatische vul- en verpakkingslijn kan een verscheidenheid aan vullijnen en verpakkingsapparatuur aanpassen, zoals plastic flessen, glazen flessen, blikjes en andere verpakkingen. Hete vulling, koude vulling en luchtige drankvulling kunnen worden aangepast. 
Onze sterke punten:
*Het kan worden ontworpen volgens de speciale vereisten van gebruikers
*Meerdere producten kunnen op dezelfde productielijn worden geproduceerd
*Het kan producten van hoge kwaliteit produceren en voedingsstoffen behouden
*Aromatische stoffen kunnen nauwkeurig worden toegevoegd en gemengd
* Verleng de houdbaarheid van producten
*Grote output en klein verlies
*Toepassing van hoogwaardige technologie om energieverbruik te besparen
*Vruchtensaptype, verpakkingstype en automatiseringsgraad kunnen naar wens worden afgestemd op basis van de eisen van de klant.
Deze mangosapverwerkingslijn is ontworpen voor de efficiënte verwerking van mango's tot vers sap van hoge kwaliteit. De lijn integreert verschillende belangrijke verwerkingsfasen, waardoor minimaal verlies, consistente productkwaliteit en maximale hygiëne gedurende het hele productieproces worden gegarandeerd. Met volledig geautomatiseerde controles en eenvoudig onderhoud is deze lijn ontworpen om de productieopbrengst te verhogen en de operationele kosten te verlagen, terwijl de smaak, voedingsstoffen en kleur van het sap behouden blijven.
Mangowassen: De mango's ondergaan een zacht wasproces met bellen dat ervoor zorgt dat alle onzuiverheden, zoals modder, vuil en pesticiden, worden verwijderd zonder de huid te beschadigen.
Blancheren: Mango's worden gedurende een korte periode verwarmd om enzymen te deactiveren die de smaak, kleur en textuur kunnen beïnvloeden, waardoor een eindproduct van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd.
Ontpitten en pulperen: De mango's worden zorgvuldig ontpit en het vruchtvlees wordt gescheiden en fijngemalen om een gladde, uniforme consistentie te creëren.
Homogenisatie: Homogenisatie onder hoge druk wordt toegepast om de textuur en stabiliteit van het sap te verbeteren, zodat het mangosap na verloop van tijd niet gaat scheiden.
Ontgassen: Een vacuümontgassingssysteem verwijdert opgeloste lucht uit het sap om oxidatie te voorkomen en de houdbaarheid te verlengen, waardoor zowel de smaak als de kwaliteit behouden blijven.
Sterilisatie: Sterilisatie op ultrahoge temperatuur (UHT) wordt gebruikt om micro-organismen in het sap te doden, terwijl de oorspronkelijke voedingsstoffen en smaken behouden blijven.
Aseptisch afvullen: Het sap wordt in containers in een steriele omgeving afgevuld, waardoor de veiligheid, houdbaarheid en smaak behouden blijven zonder dat koeling nodig is.
Standaard capaciteitsbereik: 500 kg/u tot 5000 kg/u
Maatwerkoplossingen: De capaciteit kan worden aangepast aan uw productiebehoeften, waardoor schaalbaarheid en flexibiliteit worden gegarandeerd.
Hoge mate van automatisering: Het systeem beschikt over gecentraliseerde PLC-besturing, waardoor de menselijke arbeid wordt verminderd en de productieconsistentie wordt vergroot.
Hygiënisch ontwerp: Alle onderdelen die in contact komen met het sap zijn gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit (SUS304/316L) en voldoen aan de hoogste sanitaire normen zoals GMP en HACCP.
Aanpasbare productiecapaciteit: De lijn is zeer aanpasbaar en biedt flexibele configuraties om te voldoen aan verschillende productieschalen en operationele behoeften.
Energie-efficiënt: De verwerkingslijn is geoptimaliseerd voor energie-efficiëntie, waardoor de operationele kosten worden verlaagd zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.
Aseptische verpakking: Het aseptische vulsysteem zorgt ervoor dat het sap vrij blijft van verontreiniging, waardoor de kwaliteit ervan behouden blijft en de houdbaarheid wordt verlengd.
Onze mangosapverwerkingslijn is ontworpen met de nieuwste technologie om te voldoen aan de hoogste normen op het gebied van efficiëntie, hygiëne en betrouwbaarheid. Als ervaren fabrikant begrijpen wij het belang van kwaliteit bij de sapproductie. Ons team biedt op maat gemaakte oplossingen waarmee u de verwerkingslijn kunt aanpassen aan uw specifieke behoeften, terwijl we ook installatie-, onderhouds- en ondersteuningsdiensten leveren om succes op de lange termijn te garanderen.
Bewezen expertise: Met jarenlange ervaring in de voedselverwerkende industrie biedt ons team deskundige oplossingen en begeleiding.
Kwaliteitsborging: Wij garanderen dat alle apparatuur nieuw is, gemaakt met hoogwaardige materialen en gebouwd om aan uw specifieke productievereisten te voldoen.
End-to-end ondersteuning: Van installatie tot doorlopend onderhoud, wij doen er alles aan om ervoor te zorgen dat uw productielijn soepel functioneert en de uptime en output maximaliseert.
| Functiedetails | |
|---|---|
| Verwerkingscapaciteit | 500 kg/u tot 5000 kg/u (aanpasbaar) |
| Sleuteluitrusting | Mango wassen, ontpitten en verpulveren, homogenisator, UHT-sterilisator, aseptische vuller |
| Materialen | Roestvrij staal (SUS304/316L) |
| Sterilisatiemethode | Ultrahoge temperatuur (UHT) |
| Automatiseringsniveau | Volledig geautomatiseerd met PLC-besturing |
| Verpakkingsopties | Aseptisch afvullen van PET-flessen, glazen flessen en zakjes |
| Energie-efficiëntie | Geoptimaliseerd voor een laag energieverbruik |
1. Welke soorten verpakkingen kan de lijn verwerken?
De Mango Juice Processing Line ondersteunt verschillende verpakkingsopties, waaronder PET-flessen, glazen flessen en aseptische zakjes, waardoor veelzijdigheid voor verschillende marktbehoeften wordt gegarandeerd.
2. Is de lijn aanpasbaar?
Ja, de verwerkingslijn kan worden aangepast aan uw specifieke productieschaal en productvereisten. We bieden flexibele configuraties voor verschillende verwerkingsvolumes en sapsoorten.
3. Hoe waarborgt het systeem de hygiëne tijdens de verwerking?
Alle onderdelen van het systeem die in contact komen met de mango's en het sap zijn gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit, dat bestand is tegen corrosie, gemakkelijk schoon te maken is en voldoet aan de GMP- en HACCP-normen.
4. Kan ik ondersteuning krijgen na de installatie?
Ja, wij bieden volledige installatiediensten en bieden uitgebreide training, onderhoud en ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw productielijn efficiënt werkt en aan uw zakelijke behoeften blijft voldoen.
5. Wat is de houdbaarheid van het geproduceerde sap?
Dankzij het UHT-sterilisatie- en aseptische afvulproces heeft het mangosap een langere houdbaarheid zonder dat koeling nodig is, waardoor de versheid en kwaliteit voor langere perioden wordt gegarandeerd.
