요구르트는 신선한 우유를 발효시켜 단백질, 칼슘, 비타민이 풍부합니다. 요구르트는 특히 유당 불내증으로 인해 우유를 즐길 수 없는 사람들에게 좋은 선택이 될 수 있습니다. 요구르트 생산 라인은 요구르트 생산의 전체 공정 장비로서 생산 공정에서 대체할 수 없는 역할을 합니다.
요구르트 생산 라인에서는 어떤 종류의 제품을 생산할 수 있나요?
요구르트 생산 라인의 발효 단계의 역할은 무엇입니까?
요구르트 생산라인에서 생산할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?
요구르트 생산 라인은 요구르트를 고체 요구르트와 액체 요구르트로 생산할 수 있습니다. 발효 방법이 다르기 때문에 필요한 멸균 장비도 다릅니다. 먼저 고체 요구르트에 대해 이야기 해 봅시다. 고체 요구르트에는 발효실이 필요하고, 액상 요구르트에는 발효탱크가 필요합니다. .
이 두 요구르트의 전처리 과정은 동일하며 여과(선택 사항), 균질화(선택 사항) 및 멸균이 필요합니다. 여과의 목적은 원유 중의 털과 불순물을 걸러내는 것이며, 균질화의 목적은 유제품 중의 지방과 유제품에 포함된 조직세포를 분쇄하여 우유를 더욱 정제하여 우유의 맛을 좋게 하고 우유를 더욱 하얗게 만드는 것인데, 이는 마시는 과정에서 흡수가 잘 될 수 있으며, 특히 요구르트를 가공하는 과정에서 균질화는 요구르트의 맛을 더욱 부드럽게 할 수 있으며, 이후 저온살균을 하는 것입니다. 저온살균기의 종류는 다양하며 자신의 필요에 따라 선택해야 합니다.
요구르트 생산 라인의 과정은 복잡하지 않습니다. 일정 비율의 박테리아와 백설탕, 저온살균 우유를 첨가하면 발효되어 요구르트가 될 수 있습니다. 특별한 맛의 요구르트는 사전 혼합 과정에서 조정이 필요합니다. 요구르트 발효에 사용할 수 없는 우유, 고온 우유, 항생제가 함유된 우유는 발효할 수 없습니다. 최고의 우유를 선택하려면 어떻게 하면 더 좋은 밀크그린을 얻을 수 있는지, 요거트의 맛을 더 좋게 만드는 방법 등 주의해야 할 사항이 여전히 많습니다.
요구르트 생산 라인 생산 중 요구르트의 품질 문제(비응고 또는 느슨한 응고, 취성, 유청 분리, 묽은 수프)에는 여러 가지 이유가 있으며 다음과 같은 주요 요인이 요구르트의 품질에 영향을 미칩니다.
원유는 물과 혼합되어 있으며 건조물이 부족합니다. 15%의 물에서는 요거트 커드가 유청에 떠다닙니다.
원유의 응고 능력이 감소하고 요구르트 커드가 부서지기 쉽거나 걸쭉해집니다.
항생제를 주입한 우유로 요구르트를 생산하면 요구르트가 응고되지 않고 유제가 달콤해집니다.
작업장 환경과 장비는 박테리오파지에 의해 오염되어 발효 과정이 느려지거나 심지어 종료됩니다. 잔여 세척액과 소독제는 발효를 중단시켜 응고를 약하게 만들고 유화액을 달콤하게 만듭니다.
잘못된 균주 또는 단일 균주의 선택, 부적절한 발효온도, 불충분한 발효시간은 요구르트의 맛과 향이 부족해지는 원인이 됩니다.
불순한 균주나 가스 생성 박테리아에 의한 생산 장비 및 파이프의 오염으로 인해 요구르트에 거품이 생기고 매운 맛이 날 수 있습니다. 효모에 오염되면 썩은 맛이 납니다.
WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd.는 수년 동안 요구르트 생산 라인의 중국 개척자였습니다. 모든 기술 요구 사항이 충족되도록 설계부터 완료까지 고객과 협력할 수 있습니다.
