ヨーグルトは新鮮な牛乳から発酵させたもので、たんぱく質、カルシウム、ビタミンが豊富に含まれています。ヨーグルトは、特に乳糖不耐症のために牛乳を楽しめない人にとっては良い選択肢となります。 ヨーグルト生産ラインは、ヨーグルト生産の全プロセス設備として、生産プロセスにおいてかけがえのない役割を果たします。
ヨーグルトの製造ラインではどのような製品が生産できるのでしょうか？
ヨーグルト製造ラインの発酵段階の役割は何ですか?
ヨーグルトの製造ラインで気をつけることは何ですか？
ヨーグルト生産ラインでは、ヨーグルトを固形ヨーグルトと液体ヨーグルトに生産できます。発酵方法が異なるため、必要な殺菌設備も異なります。まずは固形ヨーグルトについてご紹介します。固形ヨーグルトの場合は発酵室が必要で、液体ヨーグルトの場合は発酵タンクが必要です。 。
これら 2 つのヨーグルトの前処理は同じで、濾過 (オプション)、均質化 (オプション)、滅菌する必要があります。濾過の目的は、生乳中の毛髪や不純物を濾過することであり、均質化の目的は、乳製品中の脂肪と乳製品に含まれる組織細胞を粉砕して、牛乳をより精製し、牛乳の味を改善し、牛乳をより白くして、飲む過程でよりよく吸収できるようにすることであり、特にヨーグルトを加工する過程での均質化は、ヨーグルトの味をより滑らかにすることができ、その後低温殺菌が行われます。殺菌装置には多くの種類があり、自分のニーズに応じて選択する必要があります。
ヨーグルトの製造ラインのプロセスは複雑ではありません。一定の割合の細菌、白砂糖、低温殺菌牛乳を加えると発酵してヨーグルトになります。特製フレーバーヨーグルトは、事前混合工程での調整が必要です。ヨーグルト発酵に使用できない牛乳は何ですか? 高温の牛乳や抗生物質を含む牛乳は発酵できません。最高の牛乳を選びたいと思ったら、より良いミルクグリーンを手に入れるにはどうすればよいか、ヨーグルトの味をより良くするにはどうすればよいかなど、注意すべき点はまだたくさんあります。
ヨーグルト製造ラインの製造中にヨーグルトの品質上の問題が発生する原因は数多くあります（凝固不良または緩い凝固、脆さ、ホエイの分離、スープの薄さ）。以下の主な要因がヨーグルトの品質に影響を与えます。
生乳は水と混合されており、乾物が不足しています。水分が 15% の場合、ヨーグルトカードはホエーの中に浮きます。
生乳の凝固能力が低下し、ヨーグルトカードが脆くなったり、スープ状になったりします。
抗生物質を注入した牛乳からヨーグルトを製造すると、ヨーグルトが凝固せず、乳濁液が甘くなります。
作業場の環境や設備はバクテリオファージによって汚染され、発酵プロセスが遅くなったり、場合によっては停止してしまうことがあります。残った洗浄液や消毒剤も発酵を停止させ、血餅をもろくし、エマルジョンを甘くします。
ヨーグルトの菌株や単一菌株の選択が適切でなかったり、発酵温度が不適切であったり、発酵時間が不十分であったりすると、ヨーグルトの風味や香りが不十分になります。
不純な菌株や、ガス発生菌による製造設備や配管の汚染により、ヨーグルトに泡が立ったり、スパイシーな味がしたりする原因になります。酵母菌が付着すると、悪臭が発生します。
WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. は、数年にわたり中国のヨーグルト生産ラインのパイオニアです。設計から完成まで顧客と協力して、すべての技術要件が確実に満たされるようにすることができます。
