常温牛乳は、12 の「対数削減」の滅菌目標を掲げて、超高温 (通常は摂氏 135 度以上) で 1 ～ 2 秒間保持されます。略して UHT となります。つまり、加熱時間はその温度での D 値の少なくとも 12 倍です。の製造工程 UHT牛乳加工ライン は高品質な常温牛乳を生産するラインです。
UHT牛乳処理ラインの導入とは何ですか？
UHT 牛乳処理ラインにはどのような機器が必要ですか?
UHT 牛乳処理ラインで牛乳をどのようにパッケージ化すればよいでしょうか?
1. 生乳を検査して受け入れた後、牛乳の洗浄、冷却、保管などの前処理を実行する必要があります。戻る
濾過と遠心分離後、精製乳はすぐに 2 ～ 3°C に冷却して保管する必要があります。その目的は、製品の品質が標準要件を満たし、原材料の供給源によって変動しないようにすることです。
2. UHT 牛乳均質化の目的は、ホモジナイザーの強力な機械操作を使用して脂肪球を小さな粒子に砕き、脂肪の凝固や浮遊を防ぎ、製品の官能的な品質を均一で繊細で白く保証し、牛乳の消化と吸収をさらに改善することです。 。
3. UHT の目的は、すべての微生物 (繁殖菌、病原体、非病原体、胞子を含む) を殺すことです。一般的な滅菌時間は4～10秒、滅菌温度は135～140℃です。最初の段階では、牛乳は 80 ～ 85°C に予熱されます。これはホエータンパク質の熱安定性に有益です。第 2 段階では、牛乳を沸点より 135 ～ 150 ℃ 高い温度に加熱して、すべての微生物を完全に死滅させます。原材料：生乳、粉乳 製造方法：UHT全乳、UHT脱脂粉乳、UHTフレーバーミルク 容量：500～10000l/h 完成品包装：滅菌レンガカートン、ピロー包装袋、ペットボトル
牛乳冷却タンク
生乳の品質を損なわないよう、生乳を低温で保管するために使用されます。タンク全体は食品グレードのステンレス鋼で作られ、輸入された冷凍コンプレッサーを採用しています。環境の厳しさに応じて、さまざまな冷却タンクをカスタマイズできます。
ミルクセパレーター
主に脱脂乳などの無水バターの製造、ホエイの分離、バター、小麦の洗浄、カゼイン、チーズの製造、遠心濃縮などに使用されます。 材料に接触する部分はステンレス鋼で作られています。
ミルクホモジナイザー
乳製品の場合、牛乳や豆乳などの乳飲料を高圧で均質化することにより、乳化物中の脂肪球が大幅に微細化され、食後の消化吸収が容易になり、利用価値が向上します。均質化された牛乳は長時間沈殿せず、味が良くなります。
無菌 UHT 滅菌器
ベローズ熱交換器を採用しています。独自の多段熱交換器には予熱セクション、滅菌セクション、熱回収セクション、冷却セクションが含まれており、エネルギー消費を大幅に削減し、主要な付属品は輸入ブランドです。
無菌充填包装機
牛乳の包装は多様化しており、お客様のニーズに合わせて包装機をカスタマイズすることができます。充填から包装までベルトコンベアでつながっており、自動生産が可能です。ペットボトル、ガラス瓶、缶、無菌紙パックなどからお選びいただけます。
UHT 牛乳処理ラインの詳細については、WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. にお問い合わせください。UHT 牛乳処理ラインの増加を提供し、より効果的で信頼性が高く、一貫性のあるものにすることに尽力しています。
