ジュース製造ライン は、新鮮な果物を洗浄し、ジュースを絞り出すもので、瞬間殺菌後、直接缶詰にすることができます（濃縮および復元なし）。これにより、果物本来の新鮮な風味が完全に保持されます。
ジュース生産ラインの選び方は？
発酵果汁の製造ラインでは、原料や加工はどのような流れで行われているのですか？
発酵ジュース生産ラインの定義は何ですか?
まず最初に、どのような飲み物を作りたいかを考える必要があります。現在、市場には2つの方法があります。 1つはフルーツをジュースにしてから作るドリンクと、NFCのように作らないドリンクもあります。飲み物を作るための濃縮ジュースを直接購入することもできます。現在は後者が最も多い。なぜなら、オリジナルの果物から始めるにはより多くの投資が必要であり、オリジナルの果物を自分で栽培しない場合、オリジナルの果物の価格と品質を自分でコントロールすることができないからです。
ジュース生産ラインには、水処理設備、展開濾過滅菌設備、洗浄設備、飲料充填機、二次滅菌機、ラベル貼付機、包装機などがあります。また、ボイラー、エアコンプレッサー、接続パイプなども必要です。もちろん、飲料の包装容器の種類に応じて、ペットボトル、缶、ガラス瓶、カートン包装など、いくつかの設備も異なります。
①材料の選択 果汁発酵に使用する果物は、バナナ、熟柿、ナツメヤシ、梨、ライチなど、酸の少ない熟した生のものを選びます。 柑橘類、ブドウ、アプリコット、桃、さくらんぼ、リンゴなど酸度の高い果物の場合は、果汁の酸度を下げる方法を採用します。果汁の高い酸含有量を克服し、乳酸菌の増殖と繁殖を抑制します。
②果汁の製造：酵母発酵果汁飲料の製造と同様。
③ 果汁調整：調製した果汁のPHが4.5未満の場合、珪藻土（粒状）またはポリアミド樹脂を果汁量の3％吸収するように添加して酸を減らし、室温で20分間撹拌し、40分間静置した後濾過することができる。濾液が濁っている場合は、ジュースが透明になるまで濾過し続けます。ジュースの中で乳酸菌が十分に発酵できるように、ジュースに砂糖またはブドウ糖と3%の乳糖を加え、可溶性固形分を8%〜10%に調整します。
④ジュースの殺菌：濾過したジュースを熱交換器で90～95℃に加熱して瞬間殺菌し、熱交換器で30～35℃程度に冷却して使用します。
果汁発酵飲料とは、果汁を原料として酵母や乳酸菌により発酵させた飲料です。発酵果汁の製造ラインは、「アルコール飲料製造ライン」と「ノンアルコール飲料製造ライン」の2つに分類されます。
生産ラインのプロセス:
原料 - 果汁 - 副原料吸着剤 - 調整 - 殺菌 - 冷却 - 接種（乳酸菌）発酵 - 調製・充填
中国のジュース生産ラインのパイオニアである ChaoLi Company は、あらゆる用途が特別であることを知っています。知識豊富な従業員は、特にカスタマイズされた製品が必要な場合に、各シナリオに最適なソリューションを見つけることができます。
