おそらく消費者は次のことをより懸念していると思われます ケチャップの加工ライン、店頭でのケチャップの味、品質は保証されているかどうか。それでは、一緒に「手順」に従って、ケチャップの加工が安全かどうかの謎の「ベール」を明らかにしましょう。
ケチャップの生産ラインでは何をする必要がありますか?
ケチャップ生産ラインの生産上の利点は何ですか?
ケチャップ製造ラインの安全性はどこにあるのでしょうか?
ケチャップの生産ラインでは、通常、トマトの原料、選別、洗浄、湯通し、皮むき、播種、泡立て、濃縮、充填、密封、滅菌、冷却、検査などが行われます。メーカーによれば、原料の安全性を確保するために、現場から安全性を厳しく管理し、自主検査・自主管理能力を継続的に向上させているとのことです。残留農薬分析装置や重金属検出器などの最新の食品検査機器を活用し、残留農薬、重金属、微生物などの検査を行っています。 、トマト原料の品質と安全性を確保するため。
報告によると、トマト原料は選別された後、洗浄され、湯通しされ、皮をむき、種を取り、叩く必要がある。撹拌後、すぐに加熱および濃縮する必要があります。これは、ペクチナーゼの層状化を防ぎ、トマトペーストを避けるのに有益です。薄すぎると風味や風味に影響を及ぼします。トマトペーストの加熱と濃縮のプロセスも非常に特殊であることを言及する必要があります。熱に弱い物質のため、濃縮過程で温度が上がると焦げ臭が発生しやすくなると同時に、原料の栄養分や風味も失われやすくなります。
この点、多くのケチャップ生産ラインでは低温蒸発濃縮プロセスを採用し、真空濃縮ポットを導入しています。これにより、真空低圧条件下で沸点が下がり、沸騰状態でのトマト液の蒸発速度が速くなり、濃縮時間が短縮され、トマトペーストの損傷や損失が最小限に抑えられ、材料の栄養素と風味がよりよく閉じ込められます。ケチャップの製造ラインには自動撹拌装置も装備されており、焦げを防ぎトマトソースの風味成分を確実に保つために継続的に撹拌することができます。
生産プロセス中に他の制御不能な要因によってケチャップが市場に流入するのを防ぐために、ケチャップ生産ラインには生産ラインの最終プロセスにも異物検出リンクが設置されています。 X線異物検出器では、ケチャップに混入した金属異物や高密度の非金属異物を視覚システムとパターン認識により検出できます。異物がある場合は、時間内に除去することで、工場から出荷されるトマトソースの品質と安全性がより確実に確保され、消費者がより安心して食べることができます。
優れた製品は最高のエンジニアリングスタッフから始まります。WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd.は、ケチャップ生産ラインの技術要件に合わせてお客様をサポートする準備ができています。
