| kwantiteit: | |
|---|---|
WSGZ-1
W.S
Deze machine is ontworpen voor geïntegreerde flessenreiniging, vullen en afsluiten, geschikt voor sap, melk en diverse dranken. Het maakt gebruik van een geavanceerde OMRON Programmable Logic Controller (PLC) om automatische functies te beheren. Het flesvoedingssysteem is voorzien van een frequentieomvormer voor snelheidsaanpassing, die in coördinatie met de frequentieomvormer van de hoofdeenheid zorgt voor een soepele en betrouwbare beweging van de fles. Het dient als een ideale oplossing voor drankproducenten.
1. De machine maakt gebruik van een luchttoevoermechanisme met een nekhangend ontwerp, waardoor flessen snel kunnen worden geladen zonder dat containers worden samengedrukt.
2. De technologie voor het positioneren van flessenhalsen wordt toegepast voor het spoelen van de mond, waardoor contact met draden wordt voorkomen en de hygiëne wordt verbeterd.
3. Een nieuw ontworpen vulklep zorgt voor nauwkeurige volumeregeling tijdens het vullen.
4. Met een gebruiksvriendelijke mens-machine-interface, PLC-besturing en snelheidsregeling met variabele frequentie, omvat het systeem functies zoals automatische doptoevoer, vultemperatuurdetectie, hoge temperatuurwaarschuwingen, uitschakeling bij lage temperatuur, vloeistofrecirculatie, geen fles - geen dop en geen dop - geen bediening.
Model |
GLB -zuurheid (BPH) | Totaal vermogen (kw) |
Grootte (mm) | Gewicht (kg) |
| WS-8-8-3 |
2000 | 2.2 |
1940*1440*2200 | 1500 |
| WS-14-12-4 | 3000 | 2.2 | 2340*1640*2200 | 1800 |
| WS-18-18-6 | 6000 |
4.5 | 2500*1950*2200 | 2500 |
| WS-24-24-8 | 12000 |
6.5 | 2840*2140*2200 | 3500 |
| WS-32-32-10 | 15000 |
8.5 | 4130*2740*2200 | 4800 |
| WS-40-40-12 | 18000 | 10 | 4300*3250*2200 | 6000 |
De veerbelaste spoelkoppen zijn rechtstreeks aangesloten op een zuivere watertoevoer en draaien de flessen 180° langs de baan om de binnenkant grondig te reinigen. De sproeiers zijn gerangschikt in een quincunx-patroon met meerdere gaten, waardoor de bodemhoeken van de fles volledig worden bedekt voor efficiënt wassen.
De 3-in-1-sapvulmachine voor glazen flessen is ontworpen om de productie van gebottelde dranken, met name sappen, in glazen containers te stroomlijnen. Dit volledig geautomatiseerde systeem integreert drie essentiële processen (spoelen, vullen en afsluiten) in één machine, waardoor het ideaal is voor sapproducenten die de efficiëntie willen verhogen en de arbeidskosten willen verlagen.
Deze machine is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal van voedingskwaliteit (304 of 316), zorgt voor langdurige duurzaamheid en voldoet aan de strenge hygiënenormen die vereist zijn bij de drankproductie. Het geautomatiseerde proces vermindert de handmatige arbeid, minimaliseert het risico op besmetting en zorgt keer op keer voor een consistent product.
De machine heeft een energiezuinig ontwerp dat de productiekosten helpt verlagen, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor zowel kleinschalige producenten als grote industriële bedrijven. Het kan worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende flesgroottes en vulvolumes, waardoor fabrikanten de productie naar behoefte kunnen opschalen.
De is ontworpen voor eenvoudige bediening en 3-in-1-sapvulmachine voor glazen flessen is uitgerust met een intuïtief PLC-besturingssysteem waarmee operators het productieproces eenvoudig kunnen volgen en aanpassen. Het precieze vulsysteem vermindert productverspilling en zorgt ervoor dat elke fles nauwkeurig wordt gevuld, waardoor de productconsistentie wordt verbeterd en herbewerking wordt verminderd.
Drie-in-één-integratie
Deze machine integreert de spoel-, vul- en sluitprocessen in één enkele eenheid, waardoor de behoefte aan extra apparatuur wordt verminderd en de benodigde productieruimte wordt geminimaliseerd. Het compacte ontwerp bespaart vloerruimte en stroomlijnt uw productielijn.
Hoogwaardige roestvrijstalen constructie De
is gemaakt van duurzaam, voedselveilig roestvrij staal (304 of 316) en glazen flessensapvulmachine is bestand tegen corrosie, wat een lange levensduur en betrouwbaarheid garandeert. Het hygiënische ontwerp maakt reiniging en onderhoud eenvoudig, waardoor wordt voldaan aan de voedselveiligheidsvoorschriften.
Aanpasbaar voor verschillende flesformaten
De machine kan worden aangepast om verschillende flesformaten te verwerken, waardoor hij flexibel genoeg is om aan uw specifieke productiebehoeften te voldoen. Of u nu kleine flessen voor de detailhandel of grotere flessen voor de foodservice vult, deze machine past zich aan uw wensen aan.
Energiezuinig ontwerp
De 3-in-1-sapvulmachine voor glazen flessen is ontworpen om het energieverbruik te minimaliseren en tegelijkertijd een hoge productieoutput te behouden. Dit helpt de operationele kosten te verlagen en uw sapproductielijn duurzamer te maken.
Geautomatiseerde bediening met nauwkeurige controle
Met een volledig geautomatiseerd systeem elimineert de machine menselijke fouten en worden de arbeidskosten verlaagd. Het precieze vulsysteem zorgt ervoor dat elke fles nauwkeurig wordt gevuld, waardoor verspilling wordt verminderd en de productconsistentie tussen batches wordt gegarandeerd.
Flexibel voor verschillende soorten dranken
Hoewel deze machine ideaal is voor vruchtensappen, kan deze ook worden gebruikt voor andere dranken, zoals thee, ijskoffie en gearomatiseerd water. Zijn veelzijdigheid maakt hem geschikt voor een breed scala aan drankproductielijnen.
Hygiënisch en gemakkelijk schoon te maken
Het gladde roestvrijstalen oppervlak en het eenvoudig te reinigen ontwerp zorgen ervoor dat de machine voldoet aan de hoogste voedselveiligheidsnormen. Het is gebouwd om te voldoen aan de strengste hygiëne-eisen in de drankproductie.
Naadloze integratie met productielijn
De 3-in-1 glazen flessensapvulmachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in uw bestaande productielijn, waardoor een efficiënte en naadloze werking van begin tot eind mogelijk is. Het verbetert de workflow, vermindert knelpunten en verbetert de algehele productiviteit.
Expert in drankproductieapparatuur
Met jarenlange ervaring in het ontwerpen en produceren van drankafvulsystemen zijn wij experts in het leveren van efficiënte en betrouwbare oplossingen voor de drankenindustrie. Onze 3-in-1-sapvulmachine voor glazen flessen is ontworpen om uw productieproces te stroomlijnen en resultaten van hoge kwaliteit te leveren.
Aanpassing om aan uw behoeften te voldoen
Wij begrijpen dat elk bedrijf uniek is, en onze machines zijn volledig aanpasbaar om aan uw specifieke productievereisten te voldoen. Van flesgrootte tot productiesnelheid, we kunnen de 3-in-1 glazen flessensapvulmachine aanpassen aan uw exacte behoeften.
Duurzaamheid en levensduur
Onze machines zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en zijn ontworpen voor prestaties op de lange termijn. Ze zijn gebouwd om de ontberingen van de dagelijkse productie te weerstaan en op termijn betrouwbare resultaten te leveren.
Kosteneffectief en duurzaam
Onze 3-in-1-sapvulmachine voor glazen flessen is ontworpen om het energieverbruik te verminderen en de operationele kosten te verlagen. Dankzij de efficiëntie kunt u de productie maximaliseren terwijl u uw kosten onder controle houdt.
Uitgebreide ondersteuning en service
Van installatie tot doorlopend onderhoud: wij bieden volledige klantenondersteuning om ervoor te zorgen dat uw systeem soepel functioneert. Ons team is beschikbaar om te helpen met training, probleemoplossing en andere behoeften die zich kunnen voordoen.
1. Wat is de vulcapaciteit van de machine?
De 3-in-1-sapvulmachine voor glazen flessen kan worden aangepast aan uw productiebehoeften. Het kan worden aangepast voor kleinschalige productie of systemen met een hoog rendement, afhankelijk van de flesgrootte en het vulvolume.
2. Kan deze machine naast sap ook andere dranken verwerken?
Ja, deze machine is veelzijdig en kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan dranken, waaronder vruchtensappen, ijsthee, gearomatiseerd water en meer. Het kan worden aangepast aan verschillende soorten vloeistoffen.
3. Hoe gemakkelijk is het om de machine schoon te maken?
De glazen flessensapvulmachine is ontworpen voor eenvoudige reiniging. Het roestvrijstalen oppervlak van voedingskwaliteit is glad en niet-poreus, waardoor de opbouw van resten wordt voorkomen en een efficiënte reiniging mogelijk is.
4. Welke flesformaten kan de machine aan?
De machine is volledig aanpasbaar en kan worden geconfigureerd om verschillende flesgroottes te vullen, waardoor hij geschikt is voor zowel kleine retailflessen als grotere flessen voor de foodservice.
5. Hoe werkt het geautomatiseerde systeem?
De machine is uitgerust met een intuïtief PLC-besturingssysteem dat het gehele vulproces automatiseert. Dit zorgt voor een consistente vulling van hoge kwaliteit, vermindert menselijke fouten en verbetert de algehele efficiëntie.
6. Welke garantie wordt er op de machine gegeven?
We bieden standaard 12 maanden garantie op de 3-in-1-sapvulmachine voor glazen flessen , en er zijn uitgebreide garantie-opties beschikbaar. Dit geeft gemoedsrust omdat u weet dat uw investering beschermd is.
Hoofden vullen
Het systeem is uitgerust met zeer nauwkeurige 304/316 roestvrijstalen vulmondstukken en maakt een nauwkeurig afgestelde volumeaanpassing mogelijk om consistente vloeistofniveaus te handhaven. Met behulp van op Italië geïnspireerde technologie werkt het volgens het zwaartekracht-laag-vacuüm-vulprincipe met een tweetraps klepopeningsmechanisme om volledige vulling van het vloeistofniveau te bereiken.
Hoofden afdekken
1. Het systeem beschikt over een elektromagnetische afsluitkop met plaatsings- en koppelregeling, waardoor de impact van de fles tijdens het afsluiten wordt verminderd.
2. Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal 304/316.
3. Afdekken gebeurt alleen als er een fles aanwezig is.
4. Bij flestekort wordt automatisch gestopt.
5. De prestatie van de afdekking is consistent en betrouwbaar, met een defectpercentage van ≤ 0,2%.
Onze sterke punten:
Aanpasbare ontwerpen op basis van gebruikersspecifieke vereisten
Op één lijn kunnen meerdere productsoorten worden geproduceerd
Behoudt de productkwaliteit en behoudt voedingsstoffen
Maakt nauwkeurige toevoeging en menging van aromatische ingrediënten mogelijk
Verlengt de houdbaarheid van producten
Hoge output met minimaal verlies
Toepassing van geavanceerde technologie vermindert het energieverbruik
