저온살균 우유는 가공 시 온도가 낮기 때문에 일부 생균이 남아 있기 때문에 운송, 보관, 판매 등 전 과정에서 4℃를 유지해야 하며, 유통기한은 6~12일에 불과합니다. 생산 및 운송 과정의 모든 연결이 냉장 환경을 벗어나는 것은 바로 저온 유통에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문입니다. 이로 인해 우유에 있는 살아있는 박테리아가 증식하고 악화될 수 있습니다. 그러므로, 저온살균 우유 생산 라인은 저온살균 우유 생산 공정에서 특히 중요합니다.
저온살균 우유 생산 라인의 모든 가공 장비는 무엇입니까?
생산 공정에서 저온살균 우유 생산 라인의 안전이 특히 중요한 이유는 무엇입니까?
저온살균 우유 생산 라인에 대한 간략한 소개는 무엇입니까?
저온살균 우유 생산 라인의 전체 장비에는 냉장 탱크 - 원심 분리 우유 정수기 - 예열 탱크 - 균질화기 - 살균기 - 사전 냉각 탱크 - 냉동 탱크 - 충전 기계가 포함됩니다. 무균이 아니기 때문에 콜드체인의 전체 과정이 필요하므로 저온살균 우유 처리 전후에 냉장 탱크가 장착되어 콜드체인 운송의 전체 과정을 보장하기 위해 원심분리 우유 정화기는 주로 우유의 불순물을 정화하는 데 사용되며 탈지 기능도 있습니다. 예열 탱크는 주로 균질화기를 준비하는 데 사용됩니다. 균질화기는 주로 우유의 영양을 정제하는 데 사용됩니다. 멸균 탱크는 당연히 멸균 및 사전 냉각을 위한 것입니다. 탱크의 주요 기능은 멸균된 우유를 상온으로 낮추는 것입니다. 당사의 냉장 탱크는 모두 직접 냉각 방식이기 때문에 냉장 속도가 빠르고 냉장 온도가 낮다는 장점이 있지만 직접 냉각 방식의 냉장 탱크는 탱크에 들어가는 물질에 영향을 미치지 않습니다. 온도가 필요합니다. 우유를 냉장탱크에 붓기 전에 우유의 온도를 상온으로 낮추는 것이 필요합니다. 투자는 주로 생산량을 기준으로 이루어집니다. 이런 종류의 저온살균 우유 생산 라인에는 장비가 하나 더 있고 장비가 하나 적습니다. 사실 모두가 저온살균 우유 가공을 완료할 수 있지만, 또 하나의 장비가 제품의 최종 품질에 확실히 영향을 미칠 것입니다.
우유는 미생물 활동의 안식처입니다. 테스트에 따르면 방금 짜낸 우유는 실온에서 처리되지 않습니다. 12시간이 지나면 우유 1밀리리터당 미생물 함량은 114,000개에 도달할 수 있으며, 24시간이 지나면 밀리리터당 130만 마리로 치솟습니다. 이것이 우유가 쉽게 상하는 이유입니다. 따라서 저온살균 우유 생산 라인의 안전은 매우 중요합니다.
저온살균 우유는 72~85°C의 저온 살균이 특징입니다. 그것은 죽일 수 있다
우유 속 유해균을 제거하고 영양분과 순수한 맛을 그대로 유지합니다. 원심분리, 표준화, 균질화, 멸균, 냉각 후 전체 과정이 원활하게 이루어집니다. 이 생산 라인 프로젝트에서 고객은 UHT 고온 우유, 저온살균 우유, 유산균 음료, 요구르트 음료 등을 선택할 수 있습니다. 포장은 다양하며 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd.는 합리적인 가격, 효율적인 생산 시간 및 가장 전문적인 고객 서비스로 고품질 저온 살균 우유 생산 라인을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
