Aantal keren bekeken: 83 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 21-06-2022 Herkomst: Locatie
Vanwege de lage temperatuur tijdens de verwerking houdt gepasteuriseerde melk een aantal levensvatbare bacteriën vast, dus moet deze gedurende het hele proces, inclusief transport, opslag en verkoop, op 4 graden Celsius worden gehouden, en de houdbaarheid is slechts 6-12 dagen. Het is juist vanwege de zeer hoge eisen aan de koelketen dat elke schakel in het productie- en transportproces zich buiten de gekoelde omgeving bevindt, waardoor de levende bacteriën in de melk zich zullen vermenigvuldigen en verslechteren. Daarom, De productielijn voor gepasteuriseerde melk is vooral belangrijk in het productieproces van gepasteuriseerde melk.
Wat zijn alle verwerkingsapparatuur voor de productielijn voor gepasteuriseerde melk?
Waarom is de veiligheid van de productielijn voor gepasteuriseerde melk bijzonder belangrijk in het productieproces?
Wat is de korte introductie van de productielijn voor gepasteuriseerde melk?
De complete uitrusting van de productielijn voor gepasteuriseerde melk omvat: koeltank - centrifugale melkzuiveraar - voorverwarmtank - homogenisator - sterilisator - voorkoeltank - koeltank - vulmachine. Het is niet steriel, dus het hele proces van de koude keten is vereist, dus er is een koeltank uitgerust voor en na de verwerking van gepasteuriseerde melk, om het hele proces van centrifugaal transport in de koude keten te garanderen. De melkzuiveraar wordt voornamelijk gebruikt om de onzuiverheden in de melk te zuiveren, en het heeft ook de functie van ontvetten. De voorverwarmtank wordt hoofdzakelijk gebruikt ter voorbereiding op de homogenisator. De homogenisator wordt voornamelijk gebruikt om de voeding van de melk te verfijnen. De sterilisatietank is uiteraard bedoeld voor sterilisatie en voorkoeling. De belangrijkste functie van de tank is het terugbrengen van de gesteriliseerde melk tot de normale temperatuur, omdat onze koeltanks allemaal van het directe koeltype zijn. De voordelen zijn uiteraard een hoge koelsnelheid en een lage koeltemperatuur, maar de koeltank van het directe koeltype heeft geen effect op het materiaal dat de tank binnenkomt. De temperatuur is vereist. Het is noodzakelijk om de temperatuur van de melk tot de normale temperatuur te verlagen voordat deze in de koeltank wordt gegoten. De investering is vooral gebaseerd op de output. Dit soort gepasteuriseerde melkproductielijn heeft nog één uitrusting en één uitrusting minder. In feite kan iedereen de verwerking van gepasteuriseerde melk voltooien, maar nog een apparatuur zal zeker de uiteindelijke kwaliteit van het product beïnvloeden.
Melk is een toevluchtsoord voor microbiële activiteit. Volgens de test wordt de zojuist afgekolfde melk niet op kamertemperatuur behandeld. Na 12 uur kan het microbiële gehalte per milliliter melk 114.000 bereiken, en binnen 24 uur zal dit stijgen tot 1,3 miljoen per milliliter. Dit is de reden waarom melk gemakkelijk bederft. Daarom is de veiligheid van de productielijn voor gepasteuriseerde melk erg belangrijk.
Gepasteuriseerde melk wordt gekenmerkt door sterilisatie bij lage temperatuur bij 72-85°C. het kan doden
Schadelijke bacteriën in melk en behouden voedingsstoffen en pure smaak. Na centrifugeren, standaardiseren, homogeniseren, steriliseren en afkoelen verloopt het hele proces naadloos. In dit productielijnproject kunnen klanten ervoor kiezen om UHT-hogetemperatuurmelk, gepasteuriseerde melk, melkzuurbacteriëndranken, yoghurtdranken, enz. te maken. De verpakkingen zijn gediversifieerd en kunnen worden aangepast aan de behoeften.
WeiShu Machinery Technology (Shanghai) Co., Ltd. streeft ernaar productielijnen voor gepasteuriseerde melk van hoge kwaliteit aan te bieden tegen redelijke prijzen, efficiënte productietijden en de meest professionele klantenservice.
