UHT 무균 우유 생산 라인

UHT 무균 우유 생산 라인을 소개합니다 - 멸균 벽돌 모양의 종이 상자 포장 우유를 생산하기 위한 최고의 솔루션입니다. 이 생산 라인의 각 구성 요소는 고품질 장비로 제작되어 공정의 모든 단계가 효율적이고 정확합니다. 무균 관형 UHT 멸균기와 무균 종이상자 포장기를 사용하면 우유를 저온에서 채울 수 있어 우유 본래의 맛과 영양가를 보존하는 동시에 유통기한을 최대 6개월까지 크게 연장할 수 있습니다. 이 생산 라인은 고품질의 무균 유제품을 요구하는 사람들에게 완벽한 선택입니다. 지금 UHT 무균 우유 생산 라인에 투자하여 우유 생산량을 한 단계 높이십시오!

1. 원유를 인수한 후 우유 세척, 냉각, 보관을 포함한 전처리를 수행해야 합니다. 후에

여과 및 원심분리를 거친 정제유는 보관을 위해 2~3℃로 빠르게 냉각되어야 합니다. 목적은 제품의 품질이 표준 요구 사항을 충족하고 원자재 출처에 따라 변동되지 않도록 하는 것입니다.

2. UHT 우유 균질화의 목적은 균질화기의 강력한 기계적 작동을 사용하여 지방 소구체를 미세한 입자로 분해하고, 지방 덩어리 및 부유를 방지하고, 제품의 균일하고 섬세하며 하얀 감각적 품질을 보장하고, 우유의 소화 및 흡수를 더욱 향상시키는 것입니다.

3. UHT의 목적은 모든 미생물(번식체, 병원체, 비병원체, 포자 포함)을 사멸시키는 것입니다. 일반적으로 멸균 시간은 4~10초, 멸균 온도는 135~140℃입니다. 1단계에서는 우유를 80~85℃로 예열했는데, 이는 유청단백질의 열안정성에 도움이 되었다. 두 번째 단계는 우유를 끓는점 이상으로 135~150℃로 가열해 모든 미생물을 완전히 죽이는 것이다. 원료 : 신선한 우유, 분유 생산 : UHT 전유, UHT 탈지유, UHT 향미 우유 용량 : 500-10000l / h 최종 제품 포장 : 무균 벽돌 상자, 베개 유형 포장 백, 플라스틱 병

처리 기술 흐름:

우유 수집 → 우유 표준화 → 우유 예열 → 크림 분리 → 저온 살균

→혼합 →균질화 →UHT 멸균 →무균 포장 →날짜 인쇄→보관실

우유 냉각 탱크

신선한 우유의 품질이 손상되지 않도록 저온에서 신선한 우유를 보관하는 데 사용됩니다. 전체 탱크는 식품 등급의 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 수입 냉동 압축기를 채택했습니다. 환경의 심각도에 따라 다양한 냉각 탱크를 맞춤 설정할 수 있습니다.

크림 분리기

우유 분리기 및 정제기는 주로 탈지유, 유청 분리, 버터, 밀 쇼크 샤워, 카제인, 치즈 생산, 무수 버터 원심 분리 농축 생산 공정에 사용됩니다. 그리고 재질 접촉 부분은 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

우유 균질화기

유제품의 경우 우유, 두유 및 기타 유제품 음료를 고압에서 균질화하면 유제품의 지방 덩어리를 크게 정제할 수 있고 식사 후 제품의 소화 흡수가 쉬워지며 사용 가치가 향상됩니다. 균질화 후에는 우유가 오랫동안 침전되지 않아 맛이 좋아집니다.

플레이트 저온살균기

판형 저온살균기는 유제품의 단백질을 손상시키지 않으면서 병원성 세균을 효과적으로 사멸시킬 수 있는 전자동 저온 단기 살균기입니다.

무균소독기

자동 충진 및 포장 라인은 플라스틱병, 유리병, 파우치 및 기타 포장과 같은 다양한 충진 라인 및 포장 장비를 맞춤화할 수 있습니다. 뜨거운 충전물, 차가운 충전물을 맞춤 설정할 수 있습니다. 전체 충전 과정은 컴퓨터 프로그램에 의해 제어됩니다. 매개변수만 설정하면 됩니다.

포장기계

무균 벽돌 상자 포장 기계는 상자 성형, 소독, 충전 및 밀봉을 통합하는 포장 기계입니다. 전체 기계에는 멸균 소독 시스템이 장착되어 있어 유제품의 유통기한을 크게 연장할 수 있습니다.