ถังเก็บในสายการผลิตนม: จำเป็นต้องมีอุปกรณ์เสริมด้านสุขอนามัย (ท่อระบายน้ำ เครื่องช่วยหายใจ วาล์วเก็บตัวอย่าง)

ในสายการผลิตนม ถังสแตนเลส ไม่ได้เป็นเพียงภาชนะสำหรับกักเก็บของเหลวเท่านั้น โดยเป็นส่วนหนึ่งของระบบการประมวลผลด้านสุขอนามัยที่ต้องปกป้องคุณภาพนม สนับสนุนการทำความสะอาด CIP ที่มีประสิทธิภาพ ป้องกันการปนเปื้อน และช่วยให้สามารถตรวจสอบ การสุ่มตัวอย่าง และการปฏิบัติงานได้อย่างปลอดภัย นั่นคือเหตุผลว่าทำไมอุปกรณ์เสริมด้านสุขอนามัย เช่น ท่อพัก ท่อระบายอากาศ วาล์วเก็บตัวอย่าง อุปกรณ์สเปรย์ CIP เซ็นเซอร์ตรวจวัดระดับ และวาล์วระบายสุขาภิบาล จึงมีความสำคัญพอๆ กับตัวถังนั่นเอง

ถังเก็บนมที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีควรช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทำความสะอาด ตรวจสอบ สุ่มตัวอย่าง ระบายอากาศ เติม ระบาย และตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยไม่ทำให้เกิดมุมอับ การสะสมของสารตกค้าง การปนเปื้อนในอากาศ หรือความเสี่ยงด้านสุขอนามัย

เหตุใดอุปกรณ์สุขภัณฑ์จึงมีความสำคัญในถังเก็บน้ำนม

นมมีความไวสูงต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ กลิ่นที่ปนเปื้อน การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และการสะสมของสารตกค้าง แม้ว่าตัวถังจะทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง แต่การออกแบบอุปกรณ์เสริมที่ไม่ดีก็สามารถสร้างปัญหาด้านสุขอนามัยได้

ความเสี่ยงทั่วไป ได้แก่:

• เศษนมติดอยู่รอบอุปกรณ์ที่ออกแบบมาไม่ดี

• การปนเปื้อนในอากาศผ่านช่องระบายอากาศที่ไม่มีการกรอง

• การตรวจสอบด้วยตนเองที่ยากลำบากเนื่องจากบ่อพักไม่เหมาะสม

• การสุ่มตัวอย่างที่ไม่ถูกต้องจากวาล์วที่ไม่ใช่สุขาภิบาล

• ความครอบคลุม CIP ไม่สมบูรณ์เบื้องหลังชิ้นส่วนภายใน

• การรั่วไหลหรือการปนเปื้อนจากการเลือกปะเก็นที่ไม่ดี

• การเจริญเติบโตของแบคทีเรียบริเวณขาที่ตายแล้ว รอยแยก หรือจุดบอด

สำหรับโรงงานผลิตนม ควรเลือกอุปกรณ์สุขภัณฑ์ตามประเภทผลิตภัณฑ์ ความจุถัง วิธีทำความสะอาด ระดับระบบอัตโนมัติ และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย

1. บ่อพักสุขาภิบาล: การเข้าถึงการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างปลอดภัย

ท่อระบายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบ ทำความสะอาด และบำรุงรักษาด้านในของถังสแตนเลสได้เมื่อจำเป็น ในสายการผลิตนม ท่อพักต้องถูกสุขลักษณะ ปิดผนึกง่าย และเปิดได้ง่ายอย่างปลอดภัย

บ่อพักประเภททั่วไป

ถังเก็บนมอาจใช้:

• บ่อพักยอดนิยม;

• บ่อพักด้านข้าง

• บ่อพักแรงดัน

• บ่อพักสุขาภิบาลแบบไม่มีแรงดัน

• ท่อระบายน้ำทรงกลม รูปไข่ หรือสี่เหลี่ยม

โดยทั่วไปจะใช้บ่อพักด้านบนสำหรับถังเก็บแนวตั้ง ในขณะที่บ่อพักด้านข้างอาจเป็นที่ต้องการเมื่อผู้ปฏิบัติงานต้องการการเข้าถึงที่ง่ายกว่าจากแพลตฟอร์มหรือระดับพื้น

สิ่งที่ควรตรวจสอบเมื่อเลือกท่อระบายน้ำ

ท่อระบายน้ำสุขาภิบาลควรมี:

• พื้นผิวภายในเรียบ

• วัสดุปะเก็นเกรดอาหาร

• ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

• เปิดและปิดง่าย

• ไม่มีมุมแหลมคมหรือกับดักผลิตภัณฑ์

• ความเข้ากันได้กับการทำความสะอาด CIP

• ระดับแรงดันหรือสุญญากาศที่ปลอดภัยเมื่อจำเป็น

ปะเก็นมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในการใช้งานผลิตภัณฑ์นม วัสดุปะเก็นควรทนต่อไขมันนม สารเคมีทำความสะอาด น้ำร้อน และอุณหภูมิด้านสุขอนามัย การเลือกปะเก็นที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดอาการบวม แตกร้าว ดูดซับกลิ่น หรือรั่วซึมได้

2. เครื่องช่วยหายใจและเครื่องช่วยหายใจ: ปกป้องถังจากการปนเปื้อนในอากาศ

เมื่อนมเข้าหรือออกจากถังเก็บ ปริมาตรอากาศภายในถังจะเปลี่ยนไป ถังต้องหายใจ หากอากาศไหลผ่านช่องเปิดที่ไม่มีการกรอง ฝุ่น จุลินทรีย์ แมลง หรือความชื้นอาจเข้าไปในถังได้

เครื่องช่วยหายใจเพื่อสุขอนามัย บางครั้งเรียกว่าเครื่องช่วยหายใจหรือตัวกรองช่องระบายอากาศที่ปราศจากเชื้อ จะช่วยปรับความดันให้เท่ากันพร้อมทั้งลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน

เหตุใดจึงต้องมีเครื่องช่วยหายใจ

เครื่องช่วยหายใจช่วย:

• ป้องกันสุญญากาศระหว่างการปล่อยถัง

• ป้องกันแรงดันเกินระหว่างการเติม

• ปกป้องนมจากการปนเปื้อนในอากาศ

• สนับสนุนการทำงานของถังอย่างปลอดภัย

• ลดความเสี่ยงของการเสียรูปของถังที่เกิดจากความไม่สมดุลของแรงดัน

เครื่องช่วยหายใจชนิดใดที่เหมาะกับ?

สำหรับสายการผลิตนม ช่องระบายอากาศควรถูกสุขอนามัย ทำความสะอาดได้ และเข้ากันได้กับสภาพการทำงานของถัง ตัวเลือกอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับกระบวนการ

• ช่องระบายอากาศสุขาภิบาล

• เครื่องกรองอากาศปราศจากเชื้อ

• เครื่องช่วยหายใจแบบนึ่งฆ่าเชื้อได้

• วาล์วระบายสุญญากาศ

• วาล์วระบายความดัน

• ช่องระบายอากาศแบบสูญญากาศแรงดันรวม

สำหรับการใช้งานที่มีสุขอนามัยสูง ช่องระบายอากาศแบบเปิดธรรมดามักจะไม่เพียงพอ เครื่องช่วยหายใจแบบกรองหรือปลอดเชื้อมีความเหมาะสมมากกว่า เนื่องจากถังนมไม่ควรดึงอากาศที่ไม่ผ่านการบำบัดเข้าไปในพื้นที่ผลิตภัณฑ์

3. วาล์วเก็บตัวอย่าง: การตรวจสอบคุณภาพนมที่เชื่อถือได้โดยไม่มีการปนเปื้อน

การสุ่มตัวอย่างถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตน้ำนม ผู้ปฏิบัติงานอาจจำเป็นต้องทดสอบอุณหภูมิ ปริมาณไขมัน คุณภาพจุลินทรีย์ ความเป็นกรด ยาปฏิชีวนะ ของแข็ง หรือคุณภาพทางประสาทสัมผัส วาล์วเก็บตัวอย่างอย่างถูกสุขลักษณะช่วยให้เก็บตัวอย่างได้โดยไม่ต้องเปิดถังหรือทำให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน

ทำไมไม่ลองตัวอย่างจากร้านเท่านั้น?

การสุ่มตัวอย่างจากช่องระบายอาจไม่แสดงถึงสภาพถังเต็ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากนมไม่ได้ผสมกันจนหมด นอกจากนี้ยังอาจเพิ่มความเสี่ยงในการปนเปื้อนหากพื้นที่ทางออกไม่ได้รับการออกแบบสำหรับการสุ่มตัวอย่างบ่อยครั้ง

วาล์วเก็บตัวอย่างเพื่อสุขอนามัยเฉพาะนั้นสะอาดกว่า ปลอดภัยกว่า และควบคุมง่ายกว่า

คุณสมบัติของวาล์วเก็บตัวอย่างที่ดี

วาล์วเก็บตัวอย่างนมควรมีลักษณะดังนี้:

• ฆ่าเชื้อได้ง่าย

• ออกแบบให้มีพื้นที่ว่างน้อยที่สุด

• ภายในเรียบ;

• ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่ายหากจำเป็น

• เข้ากันได้กับ CIP หรือ SIP เมื่อจำเป็น

• ตำแหน่งที่ตัวอย่างเป็นตัวแทน

• ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร

สำหรับถังเก็บนม มักจะติดตั้งวาล์วเก็บตัวอย่างไว้ที่ผนังถังที่ระดับความสูงในการใช้งานจริง หากถังมีเครื่องกวน จุดเก็บตัวอย่างควรรองรับการสุ่มตัวอย่างแบบตัวแทนหลังจากผสมอย่างเหมาะสม

4. บอลสเปรย์ CIP หรืออุปกรณ์สเปรย์โรตารี: ทำความสะอาดภายในอย่างสมบูรณ์

CIP หรือ Clean-in-Place เป็นหนึ่งในระบบที่สำคัญที่สุดในการผลิตน้ำนม ก ถังสแตนเลส ที่ใช้เก็บน้ำนมต้องได้รับการออกแบบเพื่อให้สามารถทำความสะอาดพื้นผิวภายในได้โดยไม่ต้องเข้าด้วยมือ

โดยปกติอุปกรณ์ CIP จะติดตั้งที่ด้านบนของถังและกระจายน้ำยาทำความสะอาดไปทั่วพื้นผิวภายใน

อุปกรณ์ CIP ทั่วไป

ถังเก็บนมอาจใช้:

• ลูกบอลสเปรย์แบบคงที่

• ลูกสเปรย์โรตารี;

• น้ำยาทำความสะอาดแบบโรตารี่

• หัวฉีดสเปรย์ CIP

ลูกบอลสเปรย์แบบคงที่นั้นเรียบง่ายและใช้กันอย่างแพร่หลาย อุปกรณ์สเปรย์แบบโรตารีอาจให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดเชิงกลที่แข็งแกร่งขึ้น และครอบคลุมถังขนาดใหญ่หรือสารตกค้างที่ยากยิ่งขึ้นได้ดีกว่า

สิ่งที่ต้องพิจารณา

เมื่อเลือกอุปกรณ์เสริม CIP ให้ตรวจสอบ:

• เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของถัง

• ครอบคลุมสเปรย์;

• อัตราการไหลของการทำความสะอาด

• แรงดันในการทำความสะอาด

• พื้นที่เงาด้านหลังเครื่องกวนหรืออุปกรณ์ภายใน

• การระบายน้ำหลังการทำความสะอาด

• เข้ากันได้กับสารเคมีทำความสะอาดอัลคาไลน์และกรด

แม้แต่ถังคุณภาพสูงก็ไม่สามารถคาดหวังด้านสุขอนามัยได้ หากอุปกรณ์ CIP ไม่สามารถเข้าถึงพื้นผิวภายในทั้งหมดได้

5. วาล์วทางเข้าและทางออกสุขาภิบาล: ทำความสะอาดการบรรจุและการระบาย

นมต้องเข้าและออกจากถังผ่านข้อต่อสุขาภิบาลที่ทำความสะอาดง่ายและไม่ดักจับผลิตภัณฑ์ การออกแบบทางเข้าและทางออกส่งผลต่อการไหลของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการทำความสะอาด และการควบคุมสารตกค้าง

วาล์วสุขาภิบาลทั่วไป

ถังนมอาจใช้:

• วาล์วปีกผีเสื้อ;

• บอลวาล์วที่ออกแบบมาเพื่อการสุขาภิบาล

• วาล์วไดอะแฟรม

• วาล์วที่นั่ง;

• วาล์วผสมกันในระบบอัตโนมัติ

บัตเตอร์ฟลายวาล์วเป็นเรื่องธรรมดาเพราะเรียบง่ายและคุ้มค่า อาจเลือกวาล์วไดอะแฟรมหรือวาล์วที่นั่งสำหรับความต้องการด้านสุขอนามัยที่สูงขึ้นหรือสายการผลิตอัตโนมัติมากขึ้น

จุดออกแบบที่สำคัญ

ระบบทางเข้าและทางออกสุขาภิบาลควรสนับสนุน:

• การระบายน้ำเต็ม;

• ขาที่ตายแล้วน้อยที่สุด

• ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่ายเมื่อจำเป็น

• ความเข้ากันได้ของ CIP;

• เส้นทางการไหลภายในเรียบ

• วัสดุปะเก็นที่ถูกต้อง

• การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ระหว่างการเก็บรักษา

ทางออกด้านล่างมีความสำคัญอย่างยิ่ง หากนมหรือน้ำยาทำความสะอาดยังคงอยู่หลังจากการระบายน้ำ ความเสี่ยงต่อจุลินทรีย์และการกัดกร่อนอาจเพิ่มขึ้น

6. เครื่องกวน: รักษาคุณภาพน้ำนมที่สม่ำเสมอ

นมสามารถแยกตัวออกได้ระหว่างการเก็บรักษาเนื่องจากไขมันอาจเพิ่มขึ้นและของแข็งอาจตกตะกอน เครื่องกวนช่วยรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งก่อนที่จะสุ่มตัวอย่าง ถ่ายโอน หรือแปรรูปต่อไป

เมื่อจำเป็นต้องใช้เครื่องกวน

ถังเก็บนมอาจต้องใช้เครื่องกวนเมื่อจัดเก็บ:

• น้ำนมดิบ

• นมที่ได้มาตรฐาน

• ครีม;

• ฐานนมปรุงแต่ง

• โยเกิร์ตผสม;

• ส่วนผสมนม

• ผลิตภัณฑ์ที่มีความคงตัว น้ำตาล โกโก้ หรือส่วนผสมอื่นๆ

การออกแบบตัวกวนสุขาภิบาล

เครื่องกวนนมควรมี:

• ใบมีดเรียบ

• ตราเครื่องจักรกลสุขาภิบาล

• การเชื่อมต่อเพลาทำความสะอาดง่าย

• ไม่มีกับดักผลิตภัณฑ์

• การควบคุมความเร็วที่เหมาะสม

• แรงเฉือนต่ำหรือการผสมอย่างอ่อนโยนเมื่อจำเป็น

• ความเข้ากันได้กับการทำความสะอาด CIP

การกวนควรรุนแรงพอที่จะรักษาความสม่ำเสมอแต่ไม่รุนแรงจนทำให้เกิดฟอง อากาศรวมตัว หรือผลิตภัณฑ์เสียหาย

7. เซ็นเซอร์ระดับ: ป้องกันการเติมล้นและสนับสนุนระบบอัตโนมัติ

การวัดระดับช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบปริมาณนม ป้องกันการไหลล้น ควบคุมการเคลื่อนย้าย และทำให้การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ

อุปกรณ์เสริมระดับทั่วไปได้แก่:

• ตัวบ่งชี้ระดับสายตาแก้ว;

• เซ็นเซอร์ระดับลูกลอย

• เครื่องส่งสัญญาณระดับความดัน

• เซ็นเซอร์ระดับเรดาร์

• หัววัดระดับสื่อกระแสไฟฟ้า

• โหลดเซลล์ใต้ถัง

สำหรับโรงงานโคนมยุคใหม่ โดยปกติแล้วเซ็นเซอร์ตรวจวัดระดับอัตโนมัติมักนิยมใช้ เนื่องจากจะปรับปรุงการควบคุมกระบวนการและลดการตรวจสอบด้วยตนเอง

สิ่งที่ต้องตรวจสอบ

เซ็นเซอร์ระดับควรเป็น:

• เหมาะสำหรับงานสุขาภิบาล

• ทำความสะอาดง่าย

• แม่นยำทั้งขนาดถังและประเภทผลิตภัณฑ์

• เข้ากันได้กับสภาวะโฟมหรือการกวน

• ติดตั้งอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่าง

• บูรณาการกับระบบควบคุมเมื่อจำเป็น

สำหรับผลิตภัณฑ์นมที่มีมูลค่าสูง การตรวจสอบระดับที่แม่นยำสามารถลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์และปรับปรุงการวางแผนการผลิตได้

8. เซนเซอร์วัดอุณหภูมิและเทอร์โมเวลล์: ควบคุมความปลอดภัยของนม

การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตน้ำนม ถังเก็บนมมักต้องใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิเพื่อตรวจสอบความเย็น การกักเก็บ หรือสภาวะในกระบวนการผลิต

อุปกรณ์เสริมอุณหภูมิทั่วไป

ก ถังสแตนเลส อาจรวมถึง:

• หัววัดอุณหภูมิ

• เทอร์โมเวลล์;

• เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิแบบดิจิตอล

• แสดงอุณหภูมิ;

• การเชื่อมต่อกับ PLC หรือระบบควบคุม

เทอร์โมเวลล์ช่วยให้วัดอุณหภูมิได้พร้อมทั้งปกป้องเซ็นเซอร์และทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น การออกแบบควรหลีกเลี่ยงมุมอับและเหมาะสำหรับการทำความสะอาด CIP

ทำไมมันถึงสำคัญ

การตรวจสอบอุณหภูมิที่ไม่ดีอาจนำไปสู่ปัญหาด้านคุณภาพ การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ หรือกระบวนการที่ไม่สอดคล้องกัน ในการเก็บรักษานม เซ็นเซอร์อุณหภูมิควรอยู่ในตำแหน่งที่สามารถวัดอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ ไม่ใช่แค่อุณหภูมิผนังเท่านั้น

9. อุปกรณ์ป้องกันแรงดันและสุญญากาศ

แม้แต่ถังนมในชั้นบรรยากาศก็อาจประสบกับสภาวะแรงดันหรือสุญญากาศในระหว่างการเติม การจ่ายออก CIP หรือไอน้ำ หากไม่มีการป้องกัน ถังอาจเสียรูปหรือไม่ปลอดภัย

อุปกรณ์เสริมที่มีประโยชน์ได้แก่:

• วาล์วระบายความดัน

• วาล์วระบายสุญญากาศ

• เกจวัดความดัน

• วาล์วระบายอากาศสุขาภิบาล

• วาล์วนิรภัยเมื่อจำเป็น

อุปกรณ์เสริมเหล่านี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับถังปิด ถังขนาดใหญ่ และถังที่เชื่อมต่อกับระบบเติมอัตโนมัติหรือระบบ CIP

10. กระจกมองและไฟสุขาภิบาล: การตรวจสอบด้วยสายตา

กระจกมองช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบระดับผลิตภัณฑ์ สภาพการผสม โฟม สถานะการทำความสะอาด หรือลักษณะภายในด้วยสายตาโดยไม่ต้องเปิดถัง

แว่นสายตาอาจถูกติดตั้งไว้ที่แก้มยาง ด้านบน หรือท่อ บางระบบยังมีไฟถังสุขาภิบาลเพื่อการตรวจสอบที่ดีขึ้น

กระจกมองข้างที่ดีควรมีลักษณะดังนี้:

• ทำความสะอาดง่าย

• ปิดผนึกอย่างถูกต้อง

• ผลิตจากแก้วหรือวัสดุโปร่งใสที่เหมาะสม

• ทนต่อสารเคมีทำความสะอาด

• ติดตั้งโดยไม่สร้างมุมตาย

สำหรับโรงงานผลิตนม การเข้าถึงด้วยสายตาสามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุฟองที่ผิดปกติ สารตกค้าง หรือปัญหาการทำความสะอาดได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

11. ปะเก็นสุขาภิบาล แคลมป์ และฟิตติ้ง

ส่วนประกอบขนาดเล็กมักจะตัดสินว่าถังมีสุขอนามัยอย่างแท้จริงหรือไม่ ปะเก็น แคลมป์ ปลอกโลหะ และข้อต่อต้องเหมาะสมกับการใช้งานผลิตภัณฑ์นมและการทำความสะอาด

ประเภทการเชื่อมต่อสุขาภิบาลทั่วไป

ถังนมอาจใช้:

• การเชื่อมต่อแบบ Tri-clamp;

• อุปกรณ์สุขภัณฑ์ DIN;

• อุปกรณ์ SMS;

• อุปกรณ์ IDF;

• การเชื่อมต่อสุขาภิบาลแบบเชื่อม

• การเชื่อมต่อแบบมีหน้าแปลนสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่

การเลือกปะเก็น

ปะเก็นอาจทำจากวัสดุ เช่น EPDM, ซิลิโคน, PTFE หรือ FKM ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ สารเคมีในการทำความสะอาด และความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์

ปะเก็นที่ไม่ดีอาจทำให้:

• การรั่วไหล;

• การดูดซึมกลิ่น

• การเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

• การย่อยสลายทางเคมี

• การเก็บรักษาสารตกค้างของนม

• อายุการใช้งานสั้น

อุปกรณ์สุขภัณฑ์ควรตรวจสอบ ประกอบ และทำความสะอาดได้ง่าย

12. การออกแบบถังด้านล่างและอุปกรณ์ระบายน้ำ

ถังเก็บน้ำนมจะต้องระบายออกจนหมด นมสด น้ำล้าง หรือสารละลาย CIP สามารถสร้างความเสี่ยงด้านจุลินทรีย์และคุณภาพได้

อุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องกับการระบายน้ำที่สำคัญ ได้แก่ :

• การออกแบบด้านล่างลาด

• วาล์วทางออกด้านล่าง

• วาล์วระบายน้ำ;

• ข้อศอกสุขาภิบาลหรือการเชื่อมต่อเต้าเสียบ

• การเชื่อมต่อส่งคืน CIP;

• วางท่อระบายน้ำจุดต่ำอย่างเหมาะสม

สำหรับถังแนวตั้ง ก้นทรงกรวยหรือลาดเอียงสามารถช่วยระบายน้ำได้อย่างสมบูรณ์ สำหรับถังแนวนอน การวางตำแหน่งทางออกและความลาดเอียงของถังมีความสำคัญเป็นพิเศษ

รายการตรวจสอบอุปกรณ์สุขภัณฑ์ที่แนะนำสำหรับถังเก็บน้ำนม

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อเลือกอุปกรณ์เสริม

ข้อผิดพลาด 1: เน้นไปที่ตัวถังเท่านั้น

เกรดสเตนเลสสตีลและความหนาของถังก็มีความสำคัญ แต่อุปกรณ์เสริมที่เลือกไม่ดีก็ยังคงสร้างความเสี่ยงด้านสุขอนามัยได้

ข้อผิดพลาด 2: การใช้วาล์วที่ไม่สุขาภิบาล

วาล์วอุตสาหกรรมทั่วไปอาจมีช่องว่างหรือพื้นผิวภายในหยาบซึ่งไม่เหมาะสำหรับการสัมผัสกับนม

ข้อผิดพลาด 3: ละเว้นการกรองช่องระบายอากาศ

ช่องระบายอากาศแบบเปิดอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนในอากาศเข้าสู่ถังในระหว่างการระบายออกหรือทำให้เย็นลง

ข้อผิดพลาด 4: การติดตั้งวาล์วเก็บตัวอย่างในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

วาล์วเก็บตัวอย่างที่อยู่ไม่ดีอาจไม่สามารถให้ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนได้และอาจทำความสะอาดได้ยาก

ข้อผิดพลาด 5: ประเมินความครอบคลุมของ CIP ต่ำไป

อุปกรณ์สเปรย์ต้องเข้าถึงพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด รวมถึงบริเวณรอบเครื่องกวน หัวฉีด และบ่อพัก

ข้อผิดพลาด 6: การเลือกวัสดุปะเก็นไม่ถูกต้อง

ปะเก็นต้องทนต่อไขมันนม สารเคมีทำความสะอาด อุณหภูมิ และแรงอัดซ้ำๆ

วิธีเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม

แพ็คเกจอุปกรณ์เสริมที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับบทบาทของถังในสายการผลิต

สำหรับถังเก็บน้ำนมดิบ

อุปกรณ์เสริมที่แนะนำอาจรวมถึงท่อระบายสุขาภิบาล เครื่องระบายอากาศปลอดเชื้อ เครื่องกวน เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ระดับ วาล์วเก็บตัวอย่าง บอลสเปรย์ CIP วาล์วทางออกสุขาภิบาล และก้นระบายน้ำเต็ม

สำหรับถังเก็บนมพาสเจอร์ไรส์

จำเป็นต้องมีการควบคุมสุขอนามัยที่สูงขึ้น พิจารณาการกรองอากาศปลอดเชื้อ การเก็บตัวอย่างด้านสุขอนามัย การตรวจสอบระดับและอุณหภูมิแบบอัตโนมัติ การตรวจสอบ CIP และวาล์วสุขาภิบาลคุณภาพสูง

สำหรับโยเกิร์ตหรือถังนมหมัก

ถังเหล่านี้อาจต้องการการผสมที่เข้มข้นขึ้น การครอบคลุมการทำความสะอาดที่ดีกว่า การเลือกปะเก็นอย่างระมัดระวังมากขึ้น และอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นกรดและความหนืดที่สูงขึ้น

สำหรับถังครีมหรือนมไขมันสูง

การออกแบบเครื่องกวน ความครอบคลุมของ CIP การระบายน้ำออก และการควบคุมอุณหภูมิ มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากคราบไขมันที่ตกค้างอาจทำความสะอาดได้ยากกว่า

สำหรับสายการผลิตผลิตภัณฑ์นมแบบอัตโนมัติ

อาจจำเป็นต้องใช้วาล์วอัตโนมัติ เครื่องส่งสัญญาณระดับ เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิ การรวม PLC การป้องกันแรงดัน/สุญญากาศ และอุปกรณ์ป้อนกลับ CIP

คำถามที่ต้องถามผู้จำหน่ายถังสแตนเลสของคุณ

ก่อนสั่งซื้อถังเก็บนม ให้ถาม:

1. อุปกรณ์เสริมใดบ้างที่รวมอยู่ในการกำหนดค่าถังมาตรฐาน?

2. ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทำจากสแตนเลสเกรดอาหารหรือไม่

3. ท่อระบายน้ำ วาล์ว ข้อต่อ และปะเก็นเป็นเกรดที่ถูกสุขลักษณะหรือไม่

4. ช่องระบายอากาศผ่านการกรองหรือฆ่าเชื้อได้หรือไม่?

5. วาล์วเก็บตัวอย่างสามารถฆ่าเชื้อหรือทำความสะอาดอยู่กับที่ได้หรือไม่

6. อุปกรณ์สเปรย์ CIP มีขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของถังหรือไม่

7. ถังสามารถระบายออกได้หมดหลังจากการผลิตและ CIP หรือไม่

8. รอยเชื่อมรอบๆ อุปกรณ์เสริมได้รับการขัดเงาและเคลือบแล้วหรือไม่?

9. เซ็นเซอร์ระดับและอุณหภูมิเข้ากันได้กับระบบควบคุมหรือไม่

10. สามารถปรับแต่งการกำหนดค่าอุปกรณ์เสริมสำหรับผลิตภัณฑ์นมและกระบวนการทำความสะอาดของเราได้หรือไม่

ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ไม่เพียงแต่ควรอธิบายว่ามีอุปกรณ์เสริมใดบ้างที่มีจำหน่าย แต่ยังควรอธิบายด้วยว่าเหตุใดอุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นจึงจำเป็นสำหรับกระบวนการของคุณ

คำตอบสุดท้าย: อุปกรณ์สุขภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับถังเก็บน้ำนมมีอะไรบ้าง

ก ถังสแตนเลส ในสายการผลิตนมมักจะต้องมีท่อระบายน้ำที่ถูกสุขลักษณะ เครื่องช่วยหายใจหรือเครื่องช่วยหายใจแบบปลอดเชื้อ วาล์วเก็บตัวอย่าง สเปรย์บอล CIP หรือน้ำยาทำความสะอาดแบบหมุน วาล์วทางเข้าและทางออกสุขาภิบาล เซ็นเซอร์วัดระดับ เซ็นเซอร์อุณหภูมิ อุปกรณ์ป้องกันความดันและสุญญากาศ แว่นตา อุปกรณ์สุขภัณฑ์ ปะเก็น และอุปกรณ์ระบายน้ำที่เหมาะสม

การกำหนดค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ขนาดถัง วิธีการทำความสะอาด ระดับระบบอัตโนมัติ และมาตรฐานด้านสุขอนามัย สำหรับโรงรีดนม ควรเลือกอุปกรณ์เสริมเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ ไม่ใช่เพิ่มไว้ในภายหลัง ถังที่มีอุปกรณ์ครบครันจะทำความสะอาดง่ายกว่า ปลอดภัยกว่า เชื่อถือได้ในการผลิตมากกว่า และสามารถปกป้องคุณภาพนมได้ดีขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป