牛乳生産ラインにおいて、 ステンレスタンクは 液体を保持するための単なる容器ではありません。これは、牛乳の品質を保護し、効率的な CIP 洗浄をサポートし、汚染を防止し、安全な検査、サンプリング、操作を可能にする必要がある衛生処理システムの一部です。そのため、マンホール、ブリーザー、サンプリング バルブ、CIP スプレー装置、レベル センサー、サニタリー アウトレット バルブなどのサニタリー付属品がタンク本体自体と同じくらい重要です。
適切に設計された牛乳貯蔵タンクでは、オペレーターがデッドコーナー、残留物の蓄積、空気汚染、または衛生上のリスクを生じさせることなく、製品の洗浄、検査、サンプリング、通気、充填、排出、監視を行うことができる必要があります。
牛乳は微生物の増殖、臭気汚染、温度変化、残留物の蓄積に対して非常に敏感です。タンク本体が高品質のステンレス鋼で作られている場合でも、付属品の設計が不十分だと衛生上の問題が発生する可能性があります。
一般的なリスクには次のようなものがあります。
牛乳の残留物が不適切な設計の継手の周りに閉じ込められました。
フィルターを通さない通気口からの空気感染。
不適切なマンホールのため手作業による検査が困難。
非衛生的なバルブからの不正確なサンプリング。
内部部品の背後にある CIP のカバー範囲が不完全。
不適切なガスケットの選択による漏れまたは汚染。
死んだ脚、隙間、死角での細菌の増殖。
乳製品プラントの場合、衛生アクセサリは、製品タイプ、タンク容量、洗浄方法、自動化レベル、衛生要件に従って選択する必要があります。
マンホールにより、オペレーターは必要に応じてステンレスタンクの内部を検査、清掃、保守することができます。牛乳生産ラインでは、マンホールは衛生的で、密閉しやすく、安全に開けやすいものでなければなりません。
牛乳貯蔵タンクでは次のものを使用できます。
上部のマンホール。
サイドマンホール。
圧力マンホール。
無圧衛生マンホール。
円形、楕円形、または長方形のマンホール。
上部マンホールは一般に垂直型貯蔵タンクに使用されますが、オペレーターがプラットフォームまたは床レベルから簡単にアクセスできる必要がある場合は、側面マンホールが好まれる場合があります。
衛生マンホールには次のものが必要です。
滑らかな内面。
食品グレードのガスケット素材。
信頼性の高いシール性能。
開閉が簡単。
鋭い角や製品のトラップはありません。
CIP洗浄との互換性。
必要に応じて安全な圧力または真空定格。
特にガスケットは重要です。乳製品用途では、ガスケットの材料は乳脂肪、洗浄用化学薬品、熱水、衛生温度に耐える必要があります。ガスケットの選択が適切でないと、膨張、ひび割れ、臭いの吸収、漏れが発生する可能性があります。
牛乳が貯蔵タンクに出入りすると、タンク内の空気の体積が変化します。タンクは呼吸する必要があります。フィルターのない開口部から空気が入ると、ほこり、微生物、昆虫、または湿気がタンク内に侵入する可能性があります。
衛生ブリーザーは、レスピレーターまたは滅菌ベントフィルターとも呼ばれ、汚染のリスクを軽減しながら圧力を均一にするのに役立ちます。
ブリーザーは次のことに役立ちます。
タンク排出時の真空を防止します。
充填中の過圧力を防ぎます。
牛乳を空気中の汚染から守ります。
安全なタンク操作をサポートします。
圧力の不均衡によるタンクの変形のリスクを軽減します。
牛乳生産ラインの場合、ブリーザーは通常、衛生的で洗浄可能で、タンクの動作条件に適合する必要があります。プロセスに応じて、次のオプションが含まれる場合があります。
衛生的な通気口。
滅菌エアフィルター。
蒸気滅菌可能なブリーザー。
真空リリーフバルブ;
圧力リリーフバルブ;
圧力と真空を組み合わせたベント。
高衛生用途の場合、通常、単純なオープンベントだけでは十分ではありません。ミルクタンクは未処理の空気を製品空間に引き込むべきではないため、フィルター付きまたは滅菌ブリーザーの方が適しています。
牛乳の生産にはサンプリングが不可欠です。オペレーターは、温度、脂肪含有量、微生物の品質、酸性度、抗生物質、固形物、または感覚の品質をテストする必要がある場合があります。衛生的なサンプリングバルブにより、タンクを開けたり製品を汚染したりすることなくサンプルを採取できます。
特に牛乳が完全に混合されていない場合、排出口からのサンプリングはタンクの満杯状態を表さない可能性があります。また、出口エリアが頻繁にサンプリングできるように設計されていない場合、汚染のリスクが高まる可能性があります。
専用のサニタリーサンプリングバルブは、よりクリーンで安全、そして制御が簡単です。
乳製品サンプリング バルブは次のとおりである必要があります。
滅菌が簡単。
デッドスペースを最小限に抑えた設計。
内側は滑らか。
必要に応じて簡単に分解できます。
必要に応じて CIP または SIP と互換性があります。
サンプルが代表的な場所に配置されます。
食品グレードのステンレス鋼製。
牛乳貯蔵タンクの場合、サンプリング バルブは多くの場合、実際の動作高さでタンク側壁に取り付けられます。タンクに撹拌機が含まれている場合、サンプリング ポイントは適切な混合後の代表的なサンプリングをサポートする必要があります。
CIP (Clean-in-Place) は、牛乳生産において最も重要なシステムの 1 つです。あ 牛乳の保管に使用されるステンレス鋼タンクは 、人が手を入れずに内部表面を洗浄できるように設計する必要があります。
CIP デバイスは通常、タンクの上部に設置され、内部表面全体に洗浄液を分配します。
牛乳貯蔵タンクでは次のものを使用できます。
静的なスプレーボール。
回転スプレーボール;
ロータリージェットクリーナー;
CIPスプレーノズル。
静的スプレーボールはシンプルで広く使用されています。回転式スプレー装置は、より強力な機械的洗浄作用を提供し、より大きなタンクやより困難な残留物をよりよくカバーできる可能性があります。
CIP アクセサリを選択するときは、次の点を確認してください。
タンクの直径と高さ。
スプレー範囲。
洗浄流量；
洗浄圧力。
撹拌機または内部付属品の後ろの影の部分。
洗浄後の排水。
アルカリ性および酸性の洗浄剤との互換性。
高品質のタンクであっても、CIP デバイスがすべての内部表面に到達できない場合は、衛生上の期待が満たされない可能性があります。
牛乳は、掃除が簡単で、生成物が閉じ込められない衛生接続を介してタンクに出入りする必要があります。入口と出口の設計は、製品の流れ、洗浄効率、残留物の制御に影響します。
牛乳タンクでは次のものを使用できます。
バタフライバルブ;
サニタリー用途向けに設計されたボールバルブ。
ダイヤフラムバルブ;
シートバルブ;
自動化システムのミックスプルーフバルブ。
バタフライバルブはシンプルでコスト効率が高いため一般的です。より高度な衛生要件またはより自動化された生産ラインには、ダイヤフラム バルブまたはシート バルブを選択できます。
衛生的な入口および出口システムは以下をサポートする必要があります。
完全な排水。
デッドレッグを最小限に抑えます。
必要に応じて簡単に分解できます。
CIP 互換性。
スムーズな内部流路。
正しいガスケット材質。
保管中の確実な密閉性。
特に重要なのは下部の出口です。排出後に牛乳や洗浄液が残っていると、微生物のリスクや腐食のリスクが高まる可能性があります。
牛乳は保存中に脂肪が上昇して固形物が沈殿する可能性があるため、分離する可能性があります。撹拌機は、特にサンプリング、移送、またはさらなる処理の前に、製品の均一性を維持するのに役立ちます。
牛乳貯蔵タンクは、以下のものを保管するときに撹拌機が必要になる場合があります。
生乳;
標準化された牛乳。
クリーム;
フレーバーミルクベース。
ヨーグルトミックス;
乳製品ブレンド;
安定剤、砂糖、ココア、その他の成分を含む製品。
乳製品撹拌機には次のものが必要です。
滑らかな刃。
衛生的なメカニカルシール。
掃除が簡単なシャフト接続。
製品のトラップはありません。
適切な速度制御。
必要に応じて、低剪断または穏やかな混合。
CIP洗浄に対応。
撹拌は均一性を維持するのに十分な強さである必要がありますが、泡立ち、空気の混入、または製品の損傷を引き起こすほど激しいものであってはなりません。
レベル測定は、オペレーターが牛乳の量を監視し、オーバーフローを防止し、移送を制御し、生産を自動化するのに役立ちます。
一般的なレベルのアクセサリには次のものが含まれます。
サイトグラスレベルインジケータ。
フロートレベルセンサー;
圧力レベル送信機。
レーダーレベルセンサー;
導電性レベルプローブ;
ロードセルをタンクの下に置きます。
最新の乳製品プラントでは、プロセス制御を向上させ、手動によるチェックを減らすため、通常、自動レベルセンサーが好まれます。
レベルセンサーは次のとおりである必要があります。
衛生的な用途に適しています。
お手入れが簡単。
タンクのサイズと製品タイプを正確に把握します。
泡や撹拌条件に適合します。
デッドスペースを避けるために適切に設置されている。
必要に応じて制御システムと統合されます。
価値の高い乳製品の場合、正確なレベル監視により製品のロスが減り、生産計画が改善されます。
牛乳の生産においては温度管理が重要です。牛乳の貯蔵タンクには、冷却、保持、または処理の状態を監視するために温度センサーが必要になることがよくあります。
あ ステンレス鋼タンクには 次のものが含まれる場合があります。
温度プローブ;
サーモウェル;
デジタル温度トランスミッター。
温度表示。
PLCまたは制御システムへの接続。
サーモウェルにより、センサーを保護し、メンテナンスを容易にしながら温度測定が可能になります。設計はデッドコーナーを回避し、CIP 洗浄に適している必要があります。
温度監視が不十分だと、品質上の問題、微生物の増殖、またはプロセスの不一致が発生する可能性があります。牛乳の保管場所では、壁の温度だけでなく、製品の温度を正確に測定できる場所に温度センサーを配置する必要があります。
常圧ミルクタンクであっても、充填、排出、CIP、または蒸気への曝露中に圧力または真空状態が発生する可能性があります。保護されていないと、タンクが変形したり、危険になったりする可能性があります。
便利なアクセサリには次のものがあります。
圧力リリーフバルブ;
真空リリーフバルブ;
圧力計;
サニタリーベントバルブ;
必要に応じて安全弁。
これらのアクセサリは、密閉タンク、大型タンク、自動充填システムまたは CIP システムに接続されたタンクにとって特に重要です。
サイトグラスにより、タンクを開けずに製品レベル、混合状態、泡、洗浄状態、内部の外観を目視で確認できます。
衛生サイトグラスは側壁、上部、またはパイプラインに取り付けることができます。一部のシステムには、検査を改善するための衛生タンク ライトも含まれています。
優れたサイトグラスとは次のようなものでなければなりません。
お手入れが簡単。
適切に密閉されている。
適切なガラスまたは透明な素材で作られています。
洗浄用の化学薬品に対する耐性があります。
死角を作らずに設置できます。
乳製品プラントでは、視覚的なアクセスにより、オペレーターが異常な泡、残留物、または洗浄の問題を早期に特定するのに役立ちます。
タンクが本当に衛生的かどうかは、小さなコンポーネントによって決まることがよくあります。ガスケット、クランプ、フェルール、および継手は、乳製品の使用および洗浄条件に適している必要があります。
牛乳タンクでは次のものを使用できます。
トライクランプ接続。
DIN サニタリー継手。
SMS フィッティング。
IDFフィッティング;
溶接されたサニタリー接続。
大型機器用のフランジ接続。
ガスケットは、温度、洗浄剤、製品の適合性に応じて、EPDM、シリコン、PTFE、FKM などの材料で作られます。
ガスケットが不良であると、次のような問題が発生する可能性があります。
漏れ;
臭気の吸収。
細菌の増殖;
化学的分解;
ミルク残留物の保持。
耐用年数が短い。
衛生継手は、検査、組み立て、清掃が簡単である必要があります。
牛乳貯蔵タンクは完全に排水する必要があります。牛乳、すすぎ水、または CIP 溶液が滞留すると、微生物や品質のリスクが生じる可能性があります。
排水関連の重要な付属品には次のものがあります。
傾斜した底部のデザイン。
底部出口バルブ;
排水弁。
サニタリーエルボまたはコンセント接続。
CIP リターン接続。
適切に配置された低点ドレン。
垂直タンクの場合は、円錐形または傾斜した底部が完全な排水に役立ちます。水平タンクの場合、出口の位置とタンクの傾斜が特に重要になります。
| 付属品 | 主な機能 | 牛乳生産において重要な理由 |
|---|---|---|
| サニタリーマンホール | 点検およびメンテナンスへのアクセス | 衛生面を損なうことなく安全に内部検査が可能 |
| 滅菌呼吸器/呼吸器 | 空気交換と圧力バランス | 未処理の空気がタンクに入るのを防ぎます |
| サンプリングバルブ | 製品の品質検査 | クリーンで代表的なサンプリングを可能にします |
| CIPスプレーボール/ロータリークリーナー | 内部清掃 | 手動入力なしで完全なクリーニングをサポート |
| サニタリー入口/出口バルブ | 充填と排出 | 残留物と汚染のリスクを軽減します |
| 撹拌機 | 製品の均一性 | 脂肪の分離と固形物の沈降を防ぎます |
| レベルセンサー | ボリューム監視 | 過剰充填を防止し、自動化を改善します |
| 温度センサー | 温度制御 | 牛乳の品質とプロセスの一貫性を保護します |
| 圧力/真空逃がし | タンクの保護 | 変形や危険な圧力状態を防ぎます |
| サイトグラス | 目視検査 | オペレーターが製品と洗浄の状態を確認するのに役立ちます |
| サニタリー継手およびガスケット | シールと接続 | 衛生的な完全性を維持します |
| 排水アクセサリ | 完全に空にする | 残留物、微生物のリスク、洗浄の失敗を軽減します |
ステンレス鋼のグレードとタンクの厚さは重要ですが、アクセサリの選択が不十分だと衛生上のリスクが生じる可能性があります。
一般的な工業用バルブには、牛乳との接触に適さないデッドスペースや粗い内面が存在する場合があります。
通気口が開いていると、排出または冷却中に空気中の汚染物質がタンク内に侵入する可能性があります。
サンプリング バルブの位置が適切でないと、代表的なサンプルが得られず、洗浄が困難になる可能性があります。
スプレー装置は、撹拌機、ノズル、マンホールの周囲の領域を含む、製品と接触するすべての表面に到達する必要があります。
ガスケットは、乳脂肪、洗浄用化学薬品、温度、および繰り返しの圧縮に耐える必要があります。
最適なアクセサリ パッケージは、生産ラインにおけるタンクの役割によって異なります。
推奨アクセサリには、サニタリー マンホール、滅菌ブリーザー、撹拌器、温度センサー、レベル センサー、サンプリング バルブ、CIP スプレー ボール、サニタリー アウトレット バルブ、および完全排水底部が含まれます。
より高度な衛生管理が必要となります。無菌空気ろ過、衛生サンプリング、自動レベルおよび温度監視、CIP 検証、高品質衛生バルブを検討してください。
これらのタンクには、より強力な混合、より適切な洗浄範囲、より慎重なガスケットの選択、および酸性製品や高粘度の製品に適した付属品が必要な場合があります。
脂肪残留物は掃除が難しいため、撹拌機の設計、CIP 範囲、出口の排水、および温度制御が特に重要です。
自動バルブ、レベルトランスミッタ、温度トランスミッタ、PLC 統合、圧力/真空保護、および CIP フィードバックデバイスが必要になる場合があります。
牛乳貯蔵タンクを注文する前に、次のことを尋ねてください。
標準タンク構成にはどのような付属品が含まれていますか?
製品と接触する部品はすべて食品グレードのステンレス鋼で作られていますか?
マンホール、バルブ、継手、ガスケットは衛生グレードですか?
ブリーザーは濾過または滅菌可能ですか?
サンプリングバルブはその場で滅菌または洗浄できますか?
CIP スプレー装置のサイズはタンクの直径と高さに合わせていますか?
生産および CIP 後にタンクを完全に排水できますか?
アクセサリの周囲の溶接部は研磨され、不動態化されていますか?
レベルセンサーと温度センサーは制御システムと互換性がありますか?
付属品の構成を乳製品や洗浄プロセスに合わせてカスタマイズできますか?
信頼できるサプライヤーは、どのようなアクセサリが入手可能であるかだけでなく、なぜ各アクセサリがプロセスに必要なのかについても説明する必要があります。
あ 牛乳生産ラインのステンレスタンク には、通常、衛生マンホール、滅菌ブリーザーまたは呼吸器、サンプリングバルブ、CIP スプレーボールまたはロータリークリーナー、衛生入口および出口バルブ、レベルセンサー、温度センサー、圧力および真空保護装置、サイトグラス、衛生継手、ガスケット、および適切な排水付属品が必要です。
正確な構成は、製品、タンクのサイズ、洗浄方法、自動化レベル、衛生基準によって異なります。乳製品プラントの場合、これらの付属品は後付けで追加するのではなく、衛生設計の一部として選択する必要があります。設備が整ったタンクは、掃除が簡単で、操作が安全で、生産の信頼性が高く、長期にわたって牛乳の品質をよりよく保護できます。
