โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงสองขั้นตอน

    เป็นอุปกรณ์เฉพาะสำหรับการทำให้วัสดุของเหลวเป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น ไอศกรีม ผลิตภัณฑ์นม และเครื่องดื่ม สามารถปรับแต่งโครงสร้างโมเลกุลของวัสดุภายใต้แรงดันสูง ทำให้โครงสร้างระบบกันสะเทือนมีเสถียรภาพมากขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเสถียรของผลิตภัณฑ์และรสชาติของอาหารที่กินได้

    

การใช้ผลิตภัณฑ์:

1. สำหรับผลิตภัณฑ์นม การทำให้นมเป็นเนื้อเดียวกัน นมถั่วเหลือง และเครื่องดื่มนมอื่น ๆ ภายใต้แรงดันสูงสามารถกลั่นก้อนไขมันในของเหลวจากนมได้อย่างมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์ย่อยและดูดซึมได้ง่ายหลังรับประทานอาหาร และปรับปรุงมูลค่าการใช้

2. ใช้ในการผลิตไอศกรีมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ สามารถปรับปรุงความละเอียดและความหลวมของของเหลวป้อนและปรับปรุงพื้นผิวภายในได้อย่างมีนัยสำคัญ

3. สำหรับน้ำกาวอิมัลชันในการผลิตสารละลาย มันสามารถป้องกันหรือลดการแบ่งชั้นของของเหลวป้อน ปรับปรุงลักษณะของของเหลวป้อน และทำให้สีสดใสขึ้น กลิ่นหอมเข้มข้นขึ้น และรสชาติกลมกล่อมมากขึ้น ใช้เป็นปั๊มถ่ายเทแรงดันสูง

คุณสมบัติหลักและจุดเด่น

• เทคโนโลยีการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสองขั้นตอน:
  รับประกันขนาดอนุภาคที่ละเอียดและสม่ำเสมอโดยการแยกกระบวนการออกเป็นสองขั้นตอนแรงดัน ขั้นแรกสำหรับการแตกหัก และขั้นที่สองสำหรับการทำให้เสถียร

• การควบคุมแรงดันที่เหนือกว่า:
  วาล์วแรงดันแบบปรับได้ช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพผลผลิตที่สม่ำเสมอสำหรับความหนืดและประเภทผลิตภัณฑ์ต่างๆ

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
  การออกแบบไฮดรอลิกที่ได้รับการปรับปรุงและการควบคุมแรงเสียดทานช่วยลดการใช้พลังงาน ลดต้นทุนการดำเนินงานในการผลิตขนาดใหญ่

• โครงสร้างที่ถูกสุขลักษณะ:
  สร้างขึ้นจากสแตนเลสเกรดอาหารทั้งหมด รับประกันสุขอนามัยและสอดคล้องกับมาตรฐานอาหารและยาระหว่างประเทศ

• บำรุงรักษาง่าย:
  โครงสร้างโมดูลาร์และฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองทำให้การบริการและการเปลี่ยนชิ้นส่วนทำได้ง่ายขึ้น ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน

• ขอบเขตการใช้งานกว้าง:
  เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมนม น้ำผลไม้ เครื่องสำอาง ยา และเทคโนโลยีชีวภาพที่ต้องการการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงเฉือนสูง

ประโยชน์โดยสรุป

• ปรับปรุงเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์: สร้างอิมัลชันและการกระจายตัวที่เรียบเนียน ไม่เป็นก้อน และเสถียร

• เพิ่มอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์: ป้องกันการแตกตัวและการเกิดออกซิเดชัน ทำให้มั่นใจถึงความสดใหม่ได้ยาวนาน

• ช่วยเพิ่มการดูดซึมสารอาหาร: ลดขนาดอนุภาคเพื่อปรับปรุงการดูดซึมในการใช้งานด้านโภชนาการและยา

• ลดของเสีย: ให้ผลผลิตสูงและสูญเสียน้อยที่สุดระหว่างการประมวลผล

• คุณภาพแบทช์ที่สม่ำเสมอ: เหมาะสำหรับสายการผลิตจำนวนมากที่ได้มาตรฐานซึ่งมีความต้องการผลผลิตอย่างต่อเนื่อง

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

• ทศวรรษแห่งความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม
  เราเชี่ยวชาญในการผลิตโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงพร้อมประวัติที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมนมและเครื่องดื่มทั่วโลก

• โซลูชันที่สร้างขึ้นเอง
  ระบบของเราสามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการด้านกำลังการผลิต ความหนืด และขนาดอนุภาคเฉพาะของคุณได้

• การรับรองคุณภาพระดับโลก
  เครื่องจักรทั้งหมดของเราได้รับการรับรอง CE และ ISO 9001 เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความน่าเชื่อถือระดับสากล

• การสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุม
  เราให้ความช่วยเหลือด้านเทคนิคอย่างเต็มรูปแบบ ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ คำแนะนำในการติดตั้ง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทั่วโลก

• นวัตกรรมและประสิทธิภาพ
  ออกแบบด้วยวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ โฮโมจีไนเซอร์ของเราเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในขณะที่ลดการใช้พลังงานให้เหลือน้อยที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

• คำถามที่ 1: อะไรทำให้โฮโมจีไนเซอร์แบบสองขั้นตอนแตกต่างจากแบบจำลองแบบขั้นตอนเดียว
  A1: ระบบสองขั้นตอนดำเนินการสลายอนุภาคเริ่มต้นที่ความดันสูงและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบละเอียดขั้นที่สองเพื่อเพิ่มความเสถียรและเนื้อสัมผัสของอิมัลชัน ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีความเรียบเนียน ติดทนนาน และสม่ำเสมอมากขึ้น

• คำถามที่ 2: โฮโมจีไนเซอร์นี้สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความหนืด เช่น ครีมหรือซอสได้หรือไม่
  ก2: ใช่. เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดต่ำและสูง รวมถึงเครื่องสำอาง ครีมจากนม และสารแขวนลอยทางเภสัชกรรม

• คำถามที่ 3: โฮโมจีไนเซอร์ทำความสะอาดง่ายหรือไม่?
  A3: แน่นอน. มีการออกแบบที่เข้ากันได้กับ CIP/SIP พร้อมพื้นผิวภายในที่เรียบ ลดการปนเปื้อนและเวลาในการทำความสะอาด

• Q4: ต้องมีการบำรุงรักษาแบบใด?
  A4: แนะนำให้ตรวจสอบวาล์ว ซีล และเกจวัดแรงดันเป็นประจำ การออกแบบของเราช่วยให้สามารถเข้าถึงส่วนประกอบหลักได้อย่างรวดเร็วเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย

• คำถามที่ 5: สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้หรือไม่
  A5: ได้ โฮโมจีไนเซอร์สามารถบูรณาการเข้ากับระบบการบรรจุ การพาสเจอร์ไรซ์ หรือการผสมที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่นเพื่อการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง